自動(dòng)配料系統(tǒng)的概述

自動(dòng)配料系統(tǒng))中主、輔料秤由可編程控制器（PLC）和上位機(jī)實(shí)現(xiàn)兩級(jí)控制?，F(xiàn)以1#～4#四臺(tái)電子皮帶秤的PLC控制分析為例，每一電子皮帶秤有一臺(tái)皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)料位傳感器，一個(gè)速度傳感器，一個(gè)稱重傳感器，一臺(tái)變頻器，它們構(gòu)成了被控對(duì)象。電動(dòng)機(jī)的啟、停由開關(guān)量控制，PLC數(shù)字量輸出信號(hào)作為變頻器的控制端輸入信號(hào)，經(jīng)變頻器調(diào)制輸出高頻脈沖給皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)。料位傳感器檢測(cè)料斗有無物料，速度傳感器測(cè)量電機(jī)的轉(zhuǎn)速。系統(tǒng)需8個(gè)數(shù)字量輸入信號(hào)，25個(gè)開關(guān)量輸入信號(hào)和24個(gè)開關(guān)量輸出信號(hào)，I/O點(diǎn)總數(shù)量為57。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的構(gòu)成

自動(dòng)配料系統(tǒng)的構(gòu)成自動(dòng)配料系統(tǒng)由5臺(tái)電子皮帶秤配料線組成，編號(hào)分別為1#、2#、3#、4#、5#、，重慶失重式喂料機(jī)，其中1#～4#為一組，1#為主料秤，其余三臺(tái)為輔料秤。當(dāng)不需要添加輔料時(shí)，失重式喂料機(jī)咨詢，5#電子秤單獨(dú)工作輸送主料。系統(tǒng)具有恒流量和配比控制兩種功能。對(duì)于恒流量控制時(shí)，電子皮帶秤根據(jù)皮帶上物料的多少自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶速度，失重式喂料機(jī)報(bào)價(jià)，以達(dá)到所設(shè)定流量要求。

自動(dòng)配料系統(tǒng)能夠有效降低誤差

　自動(dòng)配料系統(tǒng)能夠有效降低誤差。自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)采用的是的給料控制，系統(tǒng)能夠根據(jù)配料流動(dòng)量的變化自動(dòng)進(jìn)行給料量計(jì)算，失重式喂料機(jī)廠家，在通過對(duì)變頻器的控制出料量，電子皮帶秤可以實(shí)現(xiàn)實(shí)際給料量和系統(tǒng)計(jì)算出來的理論值進(jìn)行比較，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出系統(tǒng)的控制，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的給料。

　　其實(shí)稱量過程中會(huì)出現(xiàn)誤差主要是由于電磁場的影響，皮帶速度的測(cè)量或是設(shè)備故障導(dǎo)致的，所以要減少誤差，就要有針對(duì)性的解決這些問題。如果是磁場的原因，主要將電子皮帶秤和儀表室之間保持一定的距離，在鋪設(shè)電纜的過程中，要盡量避免信號(hào)電纜和動(dòng)力電纜并行鋪設(shè)，同時(shí)要盡可能使用屏蔽電纜，并且做好接地。

　　由于在皮帶內(nèi)表面沾染上大量的物料，或是托輥粘結(jié)物圓度不夠等的情況下，在運(yùn)行過程中皮帶就會(huì)發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象，從而引發(fā)測(cè)速傳感器發(fā)生抖動(dòng)，從而導(dǎo)致測(cè)速傳感器測(cè)速不穩(wěn)，出現(xiàn)多測(cè)或者漏測(cè)現(xiàn)象。那只要經(jīng)常清掃維護(hù)電子皮帶秤的托輥和首尾輪，避免運(yùn)行過程中發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象就可以解決了。

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