機(jī)器視覺是一門學(xué)科技術(shù)，是一門涉及人工智能、神經(jīng)生物學(xué)、心理物理學(xué)、計(jì)算機(jī)科學(xué)、圖像處理、模式識(shí)別等諸多領(lǐng)域的交叉學(xué)科。機(jī)器視覺是指利用相機(jī)、攝像機(jī)等傳感器，配合機(jī)器視覺算法賦予智能設(shè)備人眼的功能，從而進(jìn)行物體的識(shí)別、檢測(cè)、測(cè)量等功能。機(jī)器視覺的應(yīng)用領(lǐng)域是指在一些不適于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或者人工視覺難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺來替代人工視覺。同時(shí)，在大批量重復(fù)性工業(yè)生產(chǎn)過程中，用機(jī)器視覺檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)的效率和自動(dòng)化程度。

機(jī)器視覺是一種比較復(fù)雜的系統(tǒng)。因?yàn)榇蠖鄶?shù)系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象都是運(yùn)動(dòng)物體，系統(tǒng)與運(yùn)動(dòng)物體的匹配和協(xié)調(diào)動(dòng)作尤為重要，所以給系統(tǒng)各部分的動(dòng)作時(shí)間和處理速度帶來了嚴(yán)格的要求。在某些應(yīng)用領(lǐng)域，例如機(jī)器人、飛行物體導(dǎo)致等，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或者系統(tǒng)的一部分的重量、體積和功耗都會(huì)有嚴(yán)格的要求。自動(dòng)視覺識(shí)別檢測(cè)目前已經(jīng)用于產(chǎn)品外形和表面缺陷檢驗(yàn)，如木材加工檢測(cè)、金屬表面視覺檢測(cè)、二極管基片檢查、印刷電路板缺陷檢查、焊縫缺陷自動(dòng)識(shí)別等。

密封圈是各種機(jī)器中的的部件，一旦這個(gè)部件出問題，那么質(zhì)量便得不到保障，哪怕是很細(xì)小的瑕疵也會(huì)造成嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問題，因此在目前的生產(chǎn)過程中，每一個(gè)密封圈都需要人仔仔細(xì)細(xì)的進(jìn)行分別甄選，這其中耗費(fèi)的人力，時(shí)間成本很高，機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備，目前單外觀檢測(cè)工位就需要6個(gè)人來滿足生產(chǎn)的需求，但是隨著人工作時(shí)間的加長(zhǎng)，視覺疲勞便會(huì)出現(xiàn)，漏檢的情況便會(huì)發(fā)生，產(chǎn)品的品質(zhì)得不到保障。基于以上問題，一臺(tái)基于機(jī)器視覺的外觀檢測(cè)設(shè)備，就實(shí)現(xiàn)了密封圈外觀尺寸、缺陷等檢測(cè)功能。

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