第三、預(yù)熱：預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間，這兩個因素都會對終的陶粒質(zhì)量產(chǎn)生影響，若預(yù)熱溫度過高或者預(yù)熱時間過長都會導(dǎo)致生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體，導(dǎo)致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳；但是預(yù)熱不足，就會造成高溫焙燒過程中生料的炸裂，所有這些都會影響到陶粒的終性能。

第四、焙燒：焙燒階段是整個陶粒焙燒過程中關(guān)鍵的一步，它將直接影響到陶粒制品的各項(xiàng)性能，如果控制不當(dāng)，會造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔，導(dǎo)致所燒制的陶粒強(qiáng)度低、吸水率高等缺點(diǎn)，如果焙燒溫度未達(dá)到合適 焙燒溫度，陶粒制品的膨脹倍數(shù)就會下降，表現(xiàn)密度變大。

第五、冷卻：冷卻工藝對陶粒的質(zhì)量也有較大的影響，一般認(rèn)為較合理的陶粒冷卻制度是：焙燒的陶粒在通過溫度高的膨脹帶后，可迅速冷卻到1000℃~700℃；但是從700℃到400℃時，則要求緩慢冷卻，因?yàn)檠杆俳禍?，使陶粒?nèi)部和表面產(chǎn)生強(qiáng)大的溫度收縮應(yīng)力，導(dǎo)致其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的微細(xì)裂縫，使陶粒的顆粒強(qiáng)度降低，但在400℃以下又可以快速的冷卻。

建筑行業(yè)陶粒的使用是很廣泛的，主要就是因?yàn)樘樟＞哂泻芎玫谋馗魺岷涂拐鸬墓π?，所以，現(xiàn)在我們經(jīng)常會見到一些用陶粒做成的磚，這些磚在很多特殊場合都是可以進(jìn)行使用的，陶粒的這些優(yōu)勢也可以輕松的顯現(xiàn)出來，很多建筑在中都會毀壞，但是，陶粒的建筑在中卻有著非常好的抗震性，并且在多次大大小小的中得到了很好的證實(shí)。

用陶粒去養(yǎng)植物，這是很多人都經(jīng)?？吹降?，主要就是因?yàn)樘樟５臐B透性好，并且，透氣性能高，在整個種植過程中可以讓我們的植物更好的生長，比起使用土來，使用陶粒在室內(nèi)種植植物就更加的干凈衛(wèi)生了，陶粒價格，所以，我們看到很多的公司企業(yè)里面的綠植都是使用陶粒來種植。

采用陶?；炷疗鰤K替代使用了幾千年的粘土磚，對保護(hù)耕地，促

進(jìn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)健康快速發(fā)展具有著深遠(yuǎn)的意義。

采用松散體積法進(jìn)行強(qiáng)度等級為

MU10.0

的陶?；炷列⌒涂招钠?/p>

塊的配合比設(shè)計，并且指出增加砌塊的孔洞率，在傳熱方向上增加孔洞

的排列數(shù)，可以提高砌塊保溫性能；在相同孔隙率情況下，錯孔排列的

傳熱系數(shù)小于齊孔排列的孔的傳熱系數(shù)，并設(shè)計了多種孔型，進(jìn)行相應(yīng)

的熱工分析。

我們對砌塊的傳熱形式、熱工性能等影響因素進(jìn)行分析，提出降低

砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)、改變空心砌塊的孔型、增加孔洞的行列數(shù)、增大空心

砌塊的外形厚度、減小孔洞尺寸和孔壁厚度等有效的改善措施。

通過《陶?；炷磷愿魺岜仄鰤K與陶砂成套應(yīng)用技術(shù)研究》等課

題研究，

開發(fā)出矩形錯位盲孔陶?；炷量招钠鰤K及自隔熱保溫砂漿成

套應(yīng)用技術(shù)。

其研究成果各項(xiàng)性能指標(biāo)完全滿足國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求

和節(jié)能建筑設(shè)計規(guī)定性要求。

目前，陶粒混凝土砌塊的研究大多從孔型優(yōu)化等宏觀試驗(yàn)角度展

開，很少從陶?；炷疗鰤K配合比、孔型、空心率、抗壓強(qiáng)度、傳熱系

數(shù)和成本之間的內(nèi)在關(guān)系和機(jī)理角度展開，

尤其是還未有學(xué)者針對頁巖

陶粒的特點(diǎn)和福建省地方區(qū)域特點(diǎn)開展研究。福建省存儲大量的頁巖，

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