我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點(diǎn)：

加工精度高 ，拉刀具有校準(zhǔn)部分，其作用是校準(zhǔn)尺寸，修光表面，并可作為精切齒的后備刀齒。校準(zhǔn)刀齒的切削量很小，僅切去工件材料的彈性恢復(fù)量。另外，拉削的切削速度較低(目前 <18 m/min )，切削過程比較平穩(wěn)，并可避免積屑瘤的產(chǎn)生。一般拉孔的精度為IT8一IT7，表面粗糙度R 值為0.4一0.8μm 。

結(jié)構(gòu)、操作簡便拉削只有一個主運(yùn)動，即拉刀的直線運(yùn)動。進(jìn)給運(yùn)動是靠拉刀的后一個刀齒高出個刀齒來實現(xiàn)的，相鄰刀齒的高出量稱為齒升量f 。

我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

鍵槽

在軸上或孔內(nèi)加工出一條與鍵相配的槽在軸上或孔內(nèi)加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以傳遞扭矩，栓槽加工，這種槽就叫鍵槽。

拉削

拉削是機(jī)械加工作業(yè)的一種類型，是使用拉床（拉刀）加工各種內(nèi)外成形表面的切削工藝。拉削刀具是非常復(fù)雜的組件，由一個單件制造而成。材料主要是高速鋼，  合金作為刀具材料僅用于灰鑄鐵的機(jī)械加工。

與許多其他切削作業(yè)不同，加工，主要考慮的問題是刀具的磨損或刀具使用壽命。在拉削情況下，數(shù)個齒同時嚙合，對外拉床加工，而且切屑寬度經(jīng)常很大。移除切屑可能是非常成問題的，因而通常也需要低黏度油。從切削液的供送來看，內(nèi)拉削比外拉削更成問題，臥式拉削比立式拉削更困難。

我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

機(jī)加工的方法

1、在車床，異形孔加工，在中托板上做工具，使工件中心高與車床中心高一致，三爪卡立銑刀，用中托板走刀，大托板進(jìn)給。如果是通槽也可以用大托板直接拉出。

2、在刨床上鍵的兩端打孔，用切槽刀刨出來。

3、把搖臂鉆校好鉆夾夾立銑刀，沿?fù)u臂軌道行走。但是一般不易鎖住，吃刀進(jìn)刀都要小。

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