各類形狀拉刀及其特點(diǎn)

（1）細(xì)齒與鋸齒拉刀：為軸與孔半永jiu結(jié)合用，鍵槽加工，齒形有小山形與漸開線形、鋸齒形等。

（2）鍵槽拉刀：加工的孔與拉刀導(dǎo)向部之間因有導(dǎo)條，故可用之調(diào)整鍵槽深度。

（3）多角形拉刀：多角孔也可用拉刀迅速正確地加工。如扳手用的六角孔，內(nèi)齒加工，雙六角孔等各種形狀也可加工。

（4）特殊形拉刀：各種復(fù)雜形狀也不需熟練技術(shù)，可高精度高xiao加工。

（5）組合型拉刀：內(nèi)孔與花鍵，內(nèi)孔與鍵可用一把拉刀同時加工。

外拉床用于外表面拉削，主要有下列幾種：

 立式外拉床，六角孔加工，工件固定在工作臺上，垂直設(shè)置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件，占地面積較小。②側(cè)拉床，臥式布局，拉刀固定在側(cè)立的溜板上，在傳動裝置帶動下拉削工件，便于排屑，加工，適用于拉削大平面、大余量的外表面，如氣缸體的大平面和葉lun盤榫槽等。 

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拉削形式

①普通成形式：刀齒的刃形與被加工表面形狀相同，刀齒高度向后遞增，加工余量被一層一層地切下。

優(yōu)點(diǎn)：拉削后的工件表面光潔度較高；

缺點(diǎn)：切削薄而寬，單位切削力大，刃口易磨損；拉刀長，生產(chǎn)率低。

②漸成式：刀齒的刃形與被加工表面形狀不同，工件表面是由許多刀齒的副刃切成。

 優(yōu)點(diǎn)：對于復(fù)雜形狀加工表面，拉到制造較簡單。

 缺點(diǎn)：工件表面光潔度較差。

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