新型結(jié)構(gòu)導(dǎo)衛(wèi)板采用兩次鑄造工藝，將耐磨合金部分與普通鑄鋼基沐，通過(guò)鑄造熔合，組成一個(gè)整體導(dǎo)衛(wèi)板。該工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):①耐磨合金的使用量比整體式導(dǎo)衛(wèi)板減少90%以上，節(jié)約了貴重的Ni、Cr等合金元素，降低了成本;②與螺栓連接的組合式導(dǎo)衛(wèi)板相比，省去了切削加工、鉆孔、攻絲等加工工序，解決了合金鑄鐵難加工的困難，圓鋼導(dǎo)衛(wèi)供應(yīng)商，使用維修方便，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，③新型結(jié)構(gòu)導(dǎo)衛(wèi)板的壽命不低于整體式耐磨合金導(dǎo)衛(wèi)板

軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)輥是保證軋件按既定的變形條件進(jìn)行軋制的重要輔助件 ，圓鋼導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn)商，由于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)輥在棒、線材軋機(jī)上大量使用 ，每年消耗的導(dǎo)衛(wèi)輥數(shù)量是相當(dāng)驚人的。如何提高滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)輥的使用壽命 ，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 ，降低軋材成本 ，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益 ，是一個(gè)重要的課題?！　∮捎阡摻Y(jié)硬質(zhì)合金 (以下簡(jiǎn)稱鋼結(jié)合金 )既有硬質(zhì)合金高彈性模量、高硬度及高耐磨性的優(yōu)點(diǎn) ，又有合金工具鋼可切削加工及可熱處理等特點(diǎn) ，用于冷作工模具已取得顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

因軋制工藝及壓下規(guī)程的變化，圓鋼導(dǎo)衛(wèi)哪家好，原有的導(dǎo)衛(wèi)裝置不能滿足使用要求，該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)應(yīng)用了可調(diào)組合式滑動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置，滿足了無(wú)孔型軋制工藝要求，取得了較好效果。1無(wú)孔型軋制穩(wěn)定性影響因素分析張衛(wèi)剛，白光潤(rùn)等認(rèn)為，影響無(wú)孔型軋制軋件穩(wěn)定性的因素主要是軋件高度比、道次壓下率、軋件鼓形率、軋前軋件脫矩程度、相對(duì)導(dǎo)板間隙等。由此可以得出:在坯料條件、壓下規(guī)程確定的情況下，南昌圓鋼導(dǎo)衛(wèi)，無(wú)孔型軋制的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及內(nèi)腔尺寸控制，是能否保證無(wú)孔型軋制工藝穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。2目前進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)存在的問(wèn)題實(shí)施無(wú)孔型軋制前，棒材廠第二軋鋼車間主要有滾動(dòng)、滑動(dòng)兩種結(jié)構(gòu)形式的進(jìn)口