導(dǎo)衛(wèi)板是鋼廠消耗量很大的易損件之一，在軋機(jī)工作時(shí)導(dǎo)衛(wèi)板表面不僅與高溫軋件接觸與其做相對(duì)高速運(yùn)動(dòng)，而且還要受到冷卻水的沖淋作用。因此在工作一段時(shí)間后，表面不是形成嚴(yán)重的磨損溝槽，就是發(fā)生斷裂而失效。導(dǎo)衛(wèi)板的頻繁更換不僅影響了軋機(jī)作業(yè)率，而且增加了噸鋼消耗和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本課題研究的目的就是尋找—種壽命長(zhǎng)、性能好而又價(jià)格便宜的導(dǎo)衛(wèi)板材質(zhì)。

由于四線切分導(dǎo)衛(wèi)裝配和使用精度要求很高，而國(guó)產(chǎn)導(dǎo)衛(wèi)在材質(zhì)選用、加工精度方面與進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)之間存在著巨大的差距，因此唐鋼二鋼軋廠棒材車間立足現(xiàn)有生產(chǎn)條件，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐，摸索并總結(jié)出一套完善的四線切分導(dǎo)衛(wèi)修配法，克服了國(guó)產(chǎn)四線切分導(dǎo)衛(wèi)制作精度水平不足的缺陷，使修配后的導(dǎo)衛(wèi)完全達(dá)到并超過(guò)了進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的使用精度標(biāo)準(zhǔn)。修配操作法要點(diǎn)精心準(zhǔn)備，切分導(dǎo)衛(wèi)價(jià)格，對(duì)所有待修備件做好清洗、測(cè)量、篩選;準(zhǔn)確預(yù)裝，檢驗(yàn)備件尺寸，對(duì)尺寸有微量差異的備件合理組合進(jìn)行裝配，達(dá)到快速組裝效果;精密組裝，各預(yù)裝部件組裝后仔細(xì)校驗(yàn)、調(diào)整，確保達(dá)到使用精度標(biāo)準(zhǔn);精細(xì)檢驗(yàn)，對(duì)組裝好的導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行位置精度及附件功能的全1面檢查，切分導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn)，確保所有功能正常。

切分導(dǎo)衛(wèi)位于切分機(jī)架的出口，由插件、切分導(dǎo)衛(wèi)體、分料盒組成，。

小型廠的切分軋制依靠切分導(dǎo)衛(wèi)來(lái)完成對(duì)軋件的切分，因而切分輪成為切分導(dǎo)衛(wèi)較為重要的部件。切分輪刃部有斜角，該角比 軋輥切分楔的角度要大，保證撕裂軋件時(shí)有足夠的水平分力。兩個(gè)切分輪間隙很小，切分導(dǎo)衛(wèi)，使得切分孔型出來(lái)的軋件內(nèi)側(cè)壁首先和輪子的側(cè)緣接觸，并被撕開(kāi)，分為兩線。輪子安裝設(shè)計(jì)為懸臂式，切分軋制調(diào)試指導(dǎo)，這種結(jié)構(gòu)有利于快

速處理堆鋼事故。切分輪間隙調(diào)整系統(tǒng)采用蝸輪、蝸桿和軸的偏心距調(diào)節(jié)。這種方式可保證兩切分輪以軋制線為中心同步移動(dòng)，調(diào)整精度高。導(dǎo)衛(wèi)體設(shè)計(jì)為上下對(duì)稱，可調(diào)換使用，解決了軋機(jī)邊槽使用時(shí)，切分導(dǎo)衛(wèi)安裝和調(diào)整困難的問(wèn)題

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