四輪滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其內(nèi)部油路、水路走向也比較復(fù)雜，制造原因，導(dǎo)衛(wèi)盒體有鑄造缺陷加工不當(dāng)，造成油路、水路相通，使?jié)櫥屠鋮s功能相混，導(dǎo)衛(wèi)無法使用。針對(duì)鑄造砂眼問題，采取了以下方法修復(fù)：先把盒體砂眼處

鏜孔，然后鑲套，將油路、水路隔開；同時(shí)，采取鉆孔鑲?cè)脘N子方法對(duì)其它水路與油路相通處進(jìn)行修復(fù)。切分軋制導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)使用初期，高棒導(dǎo)衛(wèi)承包，即出現(xiàn)了四輪滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)不能正常運(yùn)行、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪頻繁損壞、切分機(jī)架處經(jīng)常堆鋼、出口導(dǎo)管處粉塵嚴(yán)重影響操作等問題，高棒導(dǎo)衛(wèi)廠家，直接影響了生產(chǎn)，并使備件成本居高不下。

軋機(jī)上的安裝調(diào)整：  首先導(dǎo)衛(wèi)的安裝要前后左右應(yīng)水平，不水平應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整，前后導(dǎo)衛(wèi)應(yīng)緊靠孔型，特別是出口導(dǎo)尖。前后進(jìn)口導(dǎo)輪的垂直面與左右導(dǎo)輪的垂直面應(yīng)對(duì)正二邊的孔型，對(duì)中度不能相差太大，不然就會(huì)產(chǎn)生三線差或四線差，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢鋼。各個(gè)導(dǎo)衛(wèi)在軋機(jī)上應(yīng)固定牢固，不能有任何松動(dòng)的現(xiàn)象，15號(hào)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)在線差調(diào)整好過

后也應(yīng)緊固。16號(hào)切分導(dǎo)衛(wèi)的安裝；前后左右要水平，不水平應(yīng)相應(yīng)的調(diào)整，引導(dǎo)嘴應(yīng)緊貼著孔型，壓緊螺絲應(yīng)壓緊，水油汽潤滑充分，還應(yīng)檢查前后導(dǎo)衛(wèi)的對(duì)中性。對(duì)于在軋制過程中導(dǎo)衛(wèi)燒，高棒導(dǎo)衛(wèi)，在換下時(shí)應(yīng)先確認(rèn)導(dǎo)衛(wèi)換下機(jī)時(shí)的位置，在上機(jī)裝導(dǎo)衛(wèi)時(shí)裝在同一位置，特別是15號(hào)和16號(hào)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)，如果沒調(diào)整好，就會(huì)差生線差太大引起廢鋼。

導(dǎo)衛(wèi)裝置介紹

    導(dǎo)衛(wèi)裝置是保證軋件正確地進(jìn)、出軋輥孔型，高速棒材導(dǎo)衛(wèi)，以達(dá)到按所要求 的變形條件進(jìn)行軋制的裝置。導(dǎo)衛(wèi)裝置是否合理對(duì)軋件的順利軋 制邊否關(guān)系很大，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和軋機(jī)的生產(chǎn)能力。因此導(dǎo) 衛(wèi)裝置的設(shè)計(jì)必須重視。據(jù)統(tǒng)計(jì)，型鋼軋制過程的事故有一半以上 是出于導(dǎo)衛(wèi)裝置， 大中型銪軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置主要是橫梁、導(dǎo)板、衛(wèi)板 橫梁是固定導(dǎo)衛(wèi)裝置的，橫梁要有足夠的強(qiáng)度，在軋件進(jìn)出孔 型時(shí)對(duì)導(dǎo)衛(wèi)裝置有沖擊，要保證橫梁不能發(fā)生變形和折斷。而且橫 梁要便于拆卸和安裝。

    導(dǎo)板是作為軋件進(jìn)人和離開孔型導(dǎo)向用的 軋件進(jìn)入孔型時(shí) 通過導(dǎo)板使之準(zhǔn)確喂入，禮件軋后離開孔型時(shí)導(dǎo)板又使其順利脫 槽，不產(chǎn)生左右彎曲。 衛(wèi)板是作為軋件離開軋輥時(shí)，使軋件平直脫槽》不下彎上翹。 衛(wèi)板安裝在出口側(cè)的橫梁上。本文《導(dǎo)衛(wèi)裝置介紹》來源于合肥乾鋒冶金設(shè)備科技有限責(zé)任公司官1方網(wǎng)站，其導(dǎo)衛(wèi)相關(guān)信息來源網(wǎng)絡(luò)或者編輯整理原創(chuàng) 。

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