電加熱導(dǎo)熱油爐設(shè)計必須知道的9項要求:排煙溫度。根據(jù)電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的導(dǎo)熱油在運行中的工作溫度，電加熱導(dǎo)熱油爐的排煙溫度和導(dǎo)熱油溫度之間的差1好控制在80~120℃，高碳分子油廠家，排煙溫度適宜在350~400℃，以使對流受熱面不至于過大。為充分利用熱能，電加熱導(dǎo)熱油爐排除的這一些較高的排煙溫度的熱量應(yīng)設(shè)置余熱回收裝置將其回收再利用，特別是較大型的電加熱導(dǎo)熱油爐更應(yīng)予以考慮和重視。 所有與電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的導(dǎo)熱油接觸的管道及附件嚴禁用有色金屬和鑄鐵制造，法蘭與閥門應(yīng)用公稱壓力2.5MPa（約25kgf/cm2）及以上的鑄鋼閥門，密封件應(yīng)采用耐高溫、耐油材料。使用聯(lián)1本混合物型導(dǎo)熱油，應(yīng)用榫槽或凹凸面型法蘭連接。電加熱導(dǎo)熱油爐必須設(shè)低位排液閥，高碳分子油，并要求其能排凈物料，確保不留殘液。

加導(dǎo)熱油時，建議購買320度油溫的導(dǎo)熱油，這樣可以迅速提高油溫，提高工作效率，加油前先堵住排油口，加油量到溢流口下4 ~5cm為宜，然后在加熱前用閥門封好一邊溢流口，另一邊先接一個導(dǎo)管導(dǎo)流加熱時可能流出多余導(dǎo)熱油到一個桶內(nèi)，使用4 ~5次后方可用閥門封上.(由于每個地方產(chǎn)的導(dǎo)熱油有質(zhì)量差異，如果開始使用時候有大量流出，在下一次使用前先回倒部分到夾層里，幾次循環(huán)，基本可以穩(wěn)定) 。

我國導(dǎo)熱油產(chǎn)品執(zhí)行GB23971-2009“導(dǎo)熱油”標準，用戶在購買前應(yīng)注意以下問題：在選擇導(dǎo)熱油前，高碳分子油廠，首先應(yīng)確定適當?shù)募訜峁に嚵鞒?，委托部門做系統(tǒng)設(shè)計。如果系統(tǒng)已經(jīng)結(jié)焦，需要再次選油，則應(yīng)認真找出結(jié)焦的原因，對系統(tǒng)設(shè)計、部件設(shè)置和操作管理中的問題糾正，同時還要對系統(tǒng)進行認真清洗。

（1）考察產(chǎn)品使用溫度的真實性經(jīng)石科院采用熱穩(wěn)定性試驗方法確定，即在使用溫度下進行試驗后外觀透明，無懸浮物和沉淀，總變之率不大于10%所對應(yīng)溫度。通過與新標準作對照，分析產(chǎn)品說明書的真實性。尤其要了解其規(guī)定的使用溫度是如何確定的，高碳分子油價格，有無機構(gòu)的檢測報告。根據(jù)國際化標準分類，礦物型導(dǎo)熱油的溫度使用溫度不超過320℃，目前多數(shù)該油品的使用溫度為300℃。

（2）考察產(chǎn)品的蒸發(fā)性和安全性閃點符合標準指標要求，初餾點不低于其使用溫度，餾程比較窄，燃點比較高。

（3）考察產(chǎn)品的精制深度外觀為淺黃色透明液體，儲存穩(wěn)定性好，光照后不變色或出現(xiàn)沉淀。殘?zhí)坎淮笥?.1%，硫含量不大于0.2%。

（4）考察產(chǎn)品的低溫流動性根據(jù)用戶所處地區(qū)和設(shè)備的環(huán)境溫度情況，選擇適宜的低溫性能。QB和QC傾點不高于-9℃，低溫運動粘度（0℃或更低溫度）相對比較低。

（5）考察產(chǎn)品的傳熱性能具有較低的粘度、較大的密度、較高的比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)。

（6）選擇正規(guī)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。有條件可實地考察其生產(chǎn)設(shè)備和檢測手段的完善情況。

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