從水洗工藝到離心分離工藝，小麥淀粉工業(yè)在工藝技術(shù)方面份進(jìn)步可以概括為以下幾個方面：1.敞開式工藝向密閉管道式工藝轉(zhuǎn)變，以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。2.間歇式、半自動化工藝向連續(xù)自動化工藝轉(zhuǎn)變，以提高勞動效率、可靠性和穩(wěn)定性。3.降低單位產(chǎn)品新鮮水的消耗量，以減輕環(huán)保壓力和生產(chǎn)成本。4.不斷提高谷朊粉的質(zhì)量以提高產(chǎn)品附加值。

谷朊粉要以麥子為原材料的，歷經(jīng)生產(chǎn)加工獲取的這種淺黃色粉末狀的天然谷類蛋白，在小麥面粉工藝品、肉類食品工藝品、海產(chǎn)品和漢堡店中有普遍的運用使用價值。在吐司面包粉的生產(chǎn)制造中，依據(jù)小麥面粉自身的特性如加上2—3％的谷朊粉，內(nèi)蒙古谷朊粉，能夠明顯增強(qiáng)面糊的含水率，提高面糊的耐拌和特點，減少面粉發(fā)酵的時間，令吐司面包制成品的比容擴(kuò)大，面包心色澤細(xì)致勻稱，并在外皮顏色上、外觀、延展性及口味層面常有巨大改進(jìn)。并能夠存留醒面時的汽體，使其保水溶性更強(qiáng)，冷藏而不脆化、增加儲放時間，供應(yīng)谷朊粉，提升吐司面包營養(yǎng)元素。

 離心分離工藝的優(yōu)點：1.可獲得蛋白質(zhì)含量比較高的谷朊粉，另外由于濕面筋在整個工藝過程中沒有受到高強(qiáng)度的機(jī)械攪拌，谷朊粉供應(yīng)，受到損傷的機(jī)會很少，質(zhì)量較好。2.A淀粉的品質(zhì)好。A淀粉在面筋形成前就被分離出來，因而使蛋白質(zhì)等成分混入A淀粉的概率減小。3.耗水量少。離心分離設(shè)備的使用使分離的效率大大提高，使單位產(chǎn)品的水消耗量降低。

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