硫化機(jī)的修復(fù)及溫度控制說明

硫化機(jī)的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過程中對上中下三層加熱板的溫度，以顯示面板來展示加熱板溫度的檢測結(jié)果及設(shè)定溫度值。

　　修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，小型橡膠加硫成型機(jī)，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了加大的限制。

　　總之，在硫化機(jī)的使用過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定的操作方法對其溫度及設(shè)備進(jìn)行控制及修復(fù)，從而確保設(shè)備的正常使用。

硫化機(jī)工作三要素

平板硫化機(jī)的工作三要素：壓力、時(shí)間、溫度1、壓力是由液壓系統(tǒng)經(jīng)過系統(tǒng)管道到達(dá)液壓缸有柱塞傳導(dǎo)至平臺(tái)，經(jīng)熱板、模具壁終傳導(dǎo)給模腔內(nèi)的制品。

2、溫度是由加熱介質(zhì)提供，經(jīng)熱板、模具壁終傳遞給模腔內(nèi)的制品.

3、時(shí)間是根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求、材料等計(jì)算出本模產(chǎn)品成型所需的壓制時(shí)長。

  平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式分為柱式平板硫化機(jī)和框式平板硫化機(jī)兩種類型；按工作層數(shù)分為單層和多層:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分（現(xiàn)在多為油壓）。

硫化機(jī)要素和測定噪音的方法

硫化機(jī)噪聲測守時(shí)的裝置和根底條件，平板硫化機(jī)的固定和銜接應(yīng)由在運(yùn)用說明書中予以注明。平板硫化機(jī)應(yīng)裝置在混凝土的平面反射面上。如果在機(jī)器與其支持面之間運(yùn)用彈性基墊，則應(yīng)記錄其技能特性。所有測定的裝置與根底的條件應(yīng)一樣。

　　1.壓力是由液壓體系通過體系管道抵達(dá)液壓缸有柱塞傳導(dǎo)至渠道，經(jīng)熱板、模具壁終究傳導(dǎo)給模腔內(nèi)的成品。

　　2.溫度是由加熱介質(zhì)提供，經(jīng)熱板、模具壁終究傳遞給模腔內(nèi)的成品。

　　3.時(shí)刻是依據(jù)商品的技術(shù)請求、材料等計(jì)算出本模商品成型所需的時(shí)長。

　　如果在操作人員工位上測定的A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)超越85dB，則應(yīng)選用一個(gè)規(guī)范，測定A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)。如果切實(shí)可行的話，應(yīng)選用工程法，在每一揚(yáng)聲器位上應(yīng)測定一次，且每次測定的持續(xù)時(shí)間按F.5規(guī)則履行。

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