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如何判斷泥漿泵的摩擦和卡住現(xiàn)象 1.如果泥漿泵有異常聲響,甚至停車時,在泵內(nèi)發(fā)出尖叫聲,可以判斷軸承間隙太小,泵葉輪后蓋脫落或異物摩擦,解決外部應(yīng)力問題,具體部分需要查明。 2.雙支承泵葉輪堵塞套管,如果腐蝕泵葉輪,軸、摩擦力增大,應(yīng)力增大。這種情況可能是由于泵殼的摩擦聲引起的,有時敲擊操作不穩(wěn)定。 3.軸承箱有異響、軸承損壞、軸、泵不工作或行程間隙小,但也增加了負擔。 現(xiàn)在,該泵配置管理不好,靜部分進行摩擦或固定的方法是重新設(shè)計組裝泵。 4.用手、平衡、溫度低于傳統(tǒng)玻璃之間的不平衡,從而增加摩擦力。 5. 泥漿泵沒有摩擦或填料聲,但很難判斷其部分是由于摩擦或壓力而增加的。
防止渣漿泵電機霸王的原因是什么?渣漿泵要定期進行檢查和清洗過濾器,校正或更換線閥,高揚程液壓渣漿泵廠家,清洗或更換,特別是對于緊急發(fā)展狀態(tài)從溝下池火,水,高揚程液壓渣漿泵報價,或阻止,如草和泥,藻類和其他可以漂浮生活物質(zhì)的吸入。定期數(shù)據(jù)清洗渣漿泵葉輪的規(guī)模和其他一些雜質(zhì),為防止出現(xiàn)堵塞,周圍的液體流道流動資金阻力從而減少,以確保企業(yè)順利和有效地管理工作。 防止電機過載的原因: 離心式渣漿泵在起動前應(yīng)檢查閥門是否完全關(guān)閉,以防止起動電流過大而燒壞電機。第二個參數(shù)是正確選擇發(fā)動機與泵匹配,以防止發(fā)動機功率過小和發(fā)動機技術(shù)參數(shù)要求的過載運行時間。第三,修訂每個階段的電壓和電流,以確保電壓在允許范圍內(nèi)(一般不超過3%)。拆卸電機,高揚程液壓渣漿泵批發(fā),檢查電機、軸和齒輪泵外轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn),通過排氣,沒有彈性,機械故障及流體軸承是否損壞。
渣漿泵啟動前準備工作 1)檢查檢修記錄,確認信息數(shù)據(jù)可以正確,作好渣漿泵機械設(shè)計運用的各種活動記錄表格。 2)清理爐渣泵機的衛(wèi)生衛(wèi)生。 3. 檢查地腳螺栓是否松動,電機接地線、進水管道及輔助管道、泥漿泵零部件儀表是否完好。 4)泥漿泵檢查聯(lián)軸器連接是否良好,高揚程液壓渣漿泵,輪蓋是否良好,聯(lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向,與泥漿泵轉(zhuǎn)向箭頭相同,聯(lián)軸器良好。 5)檢查支架內(nèi)潤滑油量是否合適(油位在油位計中心線2mm左右),油位計是否完好。給軸承部件添加合格的潤滑油,油位在1﹨﹨u002F2-2﹨﹨u002F3油位。 6)檢查冷卻系統(tǒng)設(shè)計是否可以暢通。 7)檢查油封系統(tǒng)是否正常,油封壓力應(yīng)高于泵進口壓力。
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