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鍍鋅絲采用低碳鋼盤條加工而成,馬鞍山鋁件,是采用低碳鋼,經(jīng)過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火,熱鍍鋅。冷卻等工藝流程加工而成的。鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲(電鍍鋅絲)。鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性,較高上鋅量可以達到300克/平米。具有鍍鋅層厚,抗腐蝕性強等特性。
鍍鋅絲和其他鍍鋅工藝相比,鍍鋅時對低碳鋼絲進行鍍前清洗要求標準低。然而,在目前不斷要求提高鍍鋅層質(zhì)量等級的趨勢下,帶進鍍槽小的某些污染物.明顯成為有害的東西。由于清洗鍍鋅層浪費了大量時間且減少了產(chǎn)量,鋁件廠家,因此,電鍍前對基體適當?shù)那逑春陀行У钠床僮魇欠浅V匾摹?/p>
鍍鋅絲鍍鋅前沉積層的外表向局部除去表面膜層、表面夾雜等缺陷可以通過常規(guī)技術(shù)發(fā)現(xiàn)并處理;過量的泡沫是由于肥皂和可皂化脂肪類的表面活性物質(zhì)帶進槽液中而形成的。中等的泡沫形成速度可能是無害的。在槽液中存在的大量的微小同體顆粒,能夠穩(wěn)定泡沫層,用活性炭席化以除去表面活性物質(zhì),或通過過濾使泡沫不太穩(wěn)定,這都是有效的措施;也應采取其他措施使表面活性物質(zhì)的帶入量減小。有機物的帶入可使電鍍速度明顯降低。盡管化學配方有利于高的沉積速度,鍍鋅絲但有機物帶人后,使鍍層厚度不能滿足要求,因此可用活性炭來處理槽液。
在當今競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中,幾乎每個制造商都在尋找降低運營成本的方法。如果您正在為您制造的產(chǎn)品尋找成本效益的整理方法,電鍍值得高度重視。雖然您可能會將電鍍過程視為額外的業(yè)務支出,但其好處實際上可以降低您的生產(chǎn)成本并有助于創(chuàng)造更健康的底線。電鍍廠為你總結(jié)出幾個電鍍中可以降低成本的例子:
一、降低材料成本:如果您現(xiàn)在像許多制造實體一樣,材料成本對您公司的盈利能力構(gòu)成大的威脅之一。電鍍使您可以增加零件或零件的表面厚度,而無需使用額外的材料。這可以導致材料成本隨著時間的推移顯著降低。
二、提高產(chǎn)品質(zhì)量:通過使用電鍍來增加您的產(chǎn)品的強度,耐用性和抗腐蝕性,您正在提高其整體質(zhì)量和使用壽命。產(chǎn)品不需要經(jīng)常更換,由于質(zhì)量或性能較差,您的客戶退貨將會減少。
三、改進的功能:電鍍廠可以提供增加產(chǎn)品功能的低成本方法。例如,鋁排加工,如果您制造電子元件,那么使用銅鍍層(一種非常便宜的金屬)可以比許多其他方法更經(jīng)濟地實現(xiàn)您的目標。
四、降低涂料成本:如果您為產(chǎn)品涂漆,電鍍可以沉積一層底漆,促進油漆或面漆的附著力。您將可以創(chuàng)建所需的表面光潔度,而無需應用多個涂層,這是降低材料成本的另一種可靠方法。
電鍍可分為防護性鍍層。防護-裝飾性鍍層、修復性鍍層、功能性鍍層等。
(1)護性鍍層
防止基體金屬在大氣或其他環(huán)境中發(fā)生腐蝕的鍍層叫防護性鍍層。如鋼鐵件上的鋅、鎘、錫等鍍層以及鋅基合金鍍層(鋅-鐵、鋅-鈷、鋅-鎳等)屬于此類鍍層。
(2) 防護-裝飾性鍍層
既能防止基體金屬發(fā)生腐蝕又具有美觀的鍍層稱為防護裝飾性鍍層。如鋼鐵件上的銅/鎳/鉻鍍層,鎳-鐵/鉻鍍層,銅-錫/鉻等。它要求鍍層既能防腐蝕,又具有裝飾性。
(3) 修復性鍍層
可使局部磨損的工件局部或整體加厚或恢復尺寸的鍍層叫修復性鍍層。
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