在瓶包裝中，藥品裝瓶通常采用兩種方式，計數(shù)和稱重。數(shù)粒式顆粒包裝方式由于工序更為簡潔，因而得到采用。目前，藥品數(shù)粒包裝占整個固體包裝市場80%以上的市場份額。本文針對傳統(tǒng)光電式數(shù)粒機存在的缺點，利用DSP與線陣CCD作為檢測計數(shù)元件，設(shè)計了更為先進的數(shù)粒機系統(tǒng)。本數(shù)粒機系統(tǒng)的檢測元件遠離被檢藥粒，受粉塵影響減少；設(shè)計了檢測通道，能夠檢測計數(shù)各種形狀尺寸的藥粒；采用線陣CCD作為圖像捕捉元件，速度快、無邊緣靈敏度低的問題；采用雙鏡頭掃描，用來藥品計數(shù)與顆粒數(shù)粒校驗，消除傳感器多計或漏計引起的瓶裝量誤差。視覺數(shù)粒機技術(shù)支持——上海衛(wèi)嵐電子科技股份有限公司！國產(chǎn)全自動計數(shù)包裝機

CCD數(shù)粒機，就是這一兩年新的數(shù)粒技術(shù)。即簡稱是視覺電粒機。中文譯為：電子耦合組件（chargedcoupleddevice），它就像傳統(tǒng)相機的底片一樣，是感應(yīng)光線的電路裝置，你可以將它想象成一顆顆微小的感應(yīng)粒子，鋪滿在光學(xué)鏡頭后方，當(dāng)光線與圖像從鏡頭透過、投射到CCD表面時，CCD就會產(chǎn)生電流，將感應(yīng)到的內(nèi)容轉(zhuǎn)換成數(shù)碼資料儲存起來。簡單的說就是通過圖像區(qū)域標記方法來計數(shù)。據(jù)我們了解到客戶上海有一家公司，在去年的此時此刻有發(fā)布過類似的文章。但作為我們同行來看，實則在數(shù)粒的上方加多一個工業(yè)的相機，實現(xiàn)視覺的檢測的作用，即為當(dāng)數(shù)粒有問題時，該相機檢測后有問題，通過補差裝置進行補粒在達到目標的數(shù)粒速度。而非我們真正的意義上理解的完全通過視覺的方式來進行數(shù)粒的數(shù)粒機生產(chǎn)廠家C系列視覺數(shù)粒設(shè)備采用雙通道、雙料倉設(shè)計，提高了數(shù)粒準確度。

技術(shù)性能及特點:1.國內(nèi)的三相機立體成像技術(shù),有效地解決了物料重疊造成的識別誤差,能快速準確識別岀物料的具體數(shù)量。2.采用進口高速線陣CCD傳感器,分辨率高達2048,掃描速度可達每秒10000次;配備600萬高清光學(xué)鏡頭,小可以識別出0.3mm的顆粒。3.輔道為兩級控制,通過前后道速度差以及其它機械結(jié)構(gòu)輔助,使得補數(shù)物料可以順序通過,有效的提升數(shù)粒精度,適用于對精度要求較高的中小型顆粒物料。4.采用觸摸工控屏,界面友好,簡單易懂,容易上手。5.所有參數(shù)均保存在工控機中,理論上支持無限多種物料的識別及控制參數(shù)。6.放料模式支持腳踏放料、觸摸放料、自動放料等多種模式。7.快速換料:—鍵快速清理功能,可以快速的清空設(shè)備的剩余物料,清料后只需將待數(shù)物料設(shè)為當(dāng)前即可完成更換數(shù)粒的物料。8.智能檢測報警功能:異物檢測報警,缺料檢測報警,包裝機異常報警。

上海衛(wèi)嵐全自動視覺數(shù)粒機，通過獨特的視覺識別功能，突破了傳統(tǒng)光電式數(shù)粒機的數(shù)粒限制瓶頸，高速數(shù)粒，且精確度高，可數(shù)各類小部件，包含醫(yī)療器件數(shù)粒、五金零件數(shù)粒、種子顆粒數(shù)粒等，各類小顆粒等零件數(shù)粒。1.單相機掃描識別技術(shù)，通過姿態(tài)調(diào)節(jié)板輔助物料下落姿態(tài)，能快速準確識別出物料的具體數(shù)量，適應(yīng)不同大小物品，不受粉塵影響，可靠、平穩(wěn)、操作便捷、實用性強。2.采用進口高速線陣CCD傳感器，分辨率高達2048，掃描速度可達每秒10000次；配備600萬高清光學(xué)鏡頭，可以識別出的顆粒,數(shù)粒精度***，節(jié)省數(shù)粒時間。3.雙通道均采用兩級控制，通過前后道速度差以及其它機械結(jié)構(gòu)輔助，使得物料可以順序通過，有效的提升數(shù)粒精度，適用于對精度要求較高的中大型顆粒物料。4.采用A、B兩個儲料倉，A料倉暫存主道通過物料，到達設(shè)定數(shù)量，進入B料倉然后由輔助通道準確補數(shù)，使得主通道和輔助通道基本同時處于工作狀態(tài)，既提升數(shù)粒效率又提高數(shù)粒精度，性能穩(wěn)定。5.采用觸摸工控屏，界面友好，簡單易懂，容易上手。6.所有參數(shù)均保存在工控機中，理論上支持多種物料的識別及控制參數(shù)，可區(qū)分破片、碎粒同時可以小堆剔除物料，避免產(chǎn)能浪費。上海衛(wèi)嵐視覺數(shù)粒設(shè)備高清光學(xué)鏡頭可識別0.3mm的顆粒。

CCD金屬表面缺點視覺檢測系統(tǒng)適合用于檢測具有金屬光澤表面的產(chǎn)品表面質(zhì)量，對于需要上下兩個表面都進行檢測的產(chǎn)品，可以采取兩種方案：一是在同一檢測位置同時檢測上下兩個表面；一是通過機械翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將產(chǎn)品反面，在另外一個工位再進行檢測。可以根據(jù)實際情況來選擇合適的檢測方案。CCD金屬表面缺點視覺檢測系統(tǒng)既可以應(yīng)用于產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上，也可以配套專門的質(zhì)檢機；既可以適用于個體分離的工件檢測，如硬幣、光盤、顯示屏等，也可以適用于連續(xù)性的產(chǎn)品檢測，如帶鋼、造紙、鋁膜、無紡布、玻璃等生產(chǎn)過程。C系視覺數(shù)粒機對單包包裝數(shù)量要求較多的需求尤為契合。數(shù)粒機生產(chǎn)廠家

上海衛(wèi)嵐為客戶提供視覺數(shù)粒方案。國產(chǎn)全自動計數(shù)包裝機

CCD金屬表面缺點視覺檢測系統(tǒng)還可以用在高精度外形尺寸檢測，尤其在一些動態(tài)檢測鍍鎳（鋅）零件（圓片或圓環(huán)）的尺寸應(yīng)用中，解決了用戶大批量生產(chǎn)該種零件做人工質(zhì)量檢測時速度慢、精度不統(tǒng)一、勞動量大的問題。 對于有圖紋和不同色彩圖案的產(chǎn)品的檢測，該系統(tǒng)可以有效的控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的廢品率，提高產(chǎn)品的精品率，比如硬幣、紀念幣的質(zhì)量檢測以及彩色幣的顏色檢測等，CCD金屬表面缺點視覺檢測系統(tǒng)適合用于檢測具有金屬光澤表面的產(chǎn)品表面質(zhì)量，對于需要上下兩個表面都進行檢測的產(chǎn)品，可以采取兩種方案：一是在同一檢測位置同時檢測上下兩個表面；一是通過機械翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將產(chǎn)品反面，在另外一個工位再進行檢測。可以根據(jù)實際情況來選擇合適的檢測方案。國產(chǎn)全自動計數(shù)包裝機