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本實(shí)用新型涉及一種耐低溫腐蝕的搪瓷管低溫省煤器,其特征在于,由若干搪瓷管模塊并排連接構(gòu)成,每一搪瓷管模塊包括搪瓷換熱管,即受熱面為搪瓷材料的管材,搪瓷管生產(chǎn)廠家,還包括用于支撐搪瓷換熱管的支撐架,所述支撐架由若干支撐板,若干支撐管垂直連接構(gòu)成,支撐板上設(shè)置有用于連接搪瓷換熱管的連接孔,連接孔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的滑動(dòng)套;每一搪瓷換熱管模塊的兩端還設(shè)置有模塊進(jìn)出口小集箱.該低溫省煤器的換熱管為搪瓷管,耐腐蝕效果;采用了模塊化的組合方式,有利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),并且,模塊為自支撐結(jié)構(gòu),即模塊的框架既是自身?yè)Q熱管的支撐結(jié)構(gòu),又是上部模塊的支撐結(jié)構(gòu),從而省去現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)的安裝.收起
主權(quán)項(xiàng):1.一種耐低溫腐蝕的搪瓷管低溫省煤器,其特征在于,鑄鐵搪瓷管件生產(chǎn)廠家,由若干搪瓷管模塊并排連接構(gòu)成,每一搪瓷管模塊包括搪瓷換熱管,即受熱面為搪瓷材料的管材,還包括用于支撐搪瓷換熱管的支撐架,所述支撐架由若干支撐板、若干支撐管垂直連接構(gòu)成,支撐板上設(shè)置有用于連接搪瓷換熱管的連接孔,工業(yè)搪瓷管生產(chǎn)廠家,連接孔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的滑動(dòng)套;每一搪瓷管模塊的兩端還設(shè)置有模塊進(jìn)出口小集箱。
在搪瓷管制造出之后,要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查:
1、搪瓷管的表面應(yīng)無(wú)氣孔、溫潤(rùn)光滑、搪色均勻,無(wú)釉瘤、無(wú)脫落等缺陷,管子兩頭和工藝孔允許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準(zhǔn)超過(guò)5毫米,總彎曲度在每根不能超過(guò)10毫米。
2、搪瓷管的電流擊穿試驗(yàn)的電壓為3千伏,如果直徑在6毫米以下的管子,應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不超過(guò)2點(diǎn),整根管子不能超過(guò)5個(gè)點(diǎn)。
3、外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米,內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷,檢驗(yàn)搪瓷管的標(biāo)準(zhǔn)而各種指標(biāo)無(wú)變化。搪瓷管經(jīng)高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。
由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。
搪瓷管制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,防腐搪瓷管生產(chǎn)廠家,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷管的工作溫度對(duì)搪瓷管的使用影響很大。
如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。檢驗(yàn)因搪瓷管如何把控溫度的影響此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變,很容瓷。
因此搪瓷空預(yù)器有耐溫限制。投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級(jí)冷卻
1、搪瓷管的制造工藝、準(zhǔn)備工作:1、檢查生產(chǎn)用電爐爐體(爐絲等)、操作系統(tǒng)、照明等設(shè)備是否完好,保證運(yùn) 轉(zhuǎn)正常,滿足生產(chǎn)的需要。2、烤管前57小時(shí),電爐進(jìn)行烘爐升溫,升溫以升溫曲線為依據(jù)進(jìn)行(夏季 5 小時(shí),冬季7小時(shí))。曲線如下:3、預(yù)備原材料包括:低碳鋼管、瓷釉(底釉和面釉)4、掛鉤的制作。二、下料:1、把需要加工的管子按圖紙要求截?cái)唷?長(zhǎng)度誤差士 1.5mm 兩端截面形成應(yīng)與其中心線垂直,其切斜度應(yīng)不大于 2; 清除管口毛刺。為保證以上要求,無(wú)齒鋸床應(yīng)平穩(wěn)牢固,切割時(shí)不發(fā)生擺動(dòng)現(xiàn)象,定距應(yīng) 準(zhǔn)確并需不定時(shí)檢查定距尺寸,另外為保證端面切斜度,床體制作時(shí)應(yīng)保證管i子中心線能夠與切割片垂直。
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