后效果為表面鏡光無(wú)任何紋路，表面棱角處產(chǎn)生R角有利于和其他部件的配合，尤其是按鍵。對(duì)工件的里面一樣拋光光亮。這塊運(yùn)用種等離子拋光主要作用在去除布輪紋，少一次清洗程序，莞城等離子拋光，成品率高。由于手工開(kāi)初和收光的時(shí)間成本基本相同，所以結(jié)合等離子拋光有利于節(jié)約成本，主要效用在節(jié)約時(shí)間。

等離子拋光的工藝操作簡(jiǎn)單：上掛——電拋——水洗——水洗——中和——水洗——噴淋——超聲波——烤干——下掛——包裝(或進(jìn)行后其它后工藝：如真空鍍膜及鍍膜，噴涂等)

等離子拋光加工作為一種新的拋光工藝，是不銹鋼拋光的一種發(fā)展趨勢(shì)。如果能好的利用等離子拋光將為我們節(jié)省很多時(shí)間和成本。

拋光工藝一般從沖壓出完全成型產(chǎn)品開(kāi)始，等離子拋光價(jià)格，后續(xù)工序一般有鐳射，電鍍，噴油等。拋光一般采用手工拋光，或者是手工拋光和等離子拋光結(jié)合。

等離子拋光對(duì)表面的摩擦作用一般是去掉1~2個(gè)絲。對(duì)沖壓印跡和表面橘皮無(wú)法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結(jié)合的辦法，等離子拋光工廠，即采用手工開(kāi)初去掉表面壓印和橘皮，留下很深的麻輪紋路采用很細(xì)的線輪紋路去除，這個(gè)時(shí)候留下的線輪紋路采用等離子拋光去除。

不銹鋼和銅材質(zhì)的眉毛、腳絲等大配件必須在零件加工階段拋飛邊，銅件等離子拋光，把激光或沖床開(kāi)料面手工用拉絲輪（尼龍輪）拋平。清洗和清除掉拋光蠟，不銹鋼等贓物后不銹鋼材質(zhì)的配件直接用等離子粗拋，也就是拋比較長(zhǎng)的時(shí)間，替代手工開(kāi)面、滾桶去毛刺和滾圓角三個(gè)工序。比較薄的不銹鋼材料，厚度在0.6mm以內(nèi)的是無(wú)需拋飛邊的，等離子可以直接拋好，這種工藝對(duì)于一些異型的，不好手工拋的產(chǎn)品尤其有用，太厚的料拋長(zhǎng)時(shí)間還是有波浪印在剪裁面上，手工拋或輔助半自動(dòng)機(jī)械拋是目前不得已而必須用的方法。

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