軋機(jī)的八點(diǎn)注意事項(xiàng)

一、軋機(jī)每次出現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)的時(shí)間，不可以超出一秒種，應(yīng)該將壓下的蝸輪調(diào)整到位，而且兩邊在調(diào)整量上也要完全相等，避免扎件出現(xiàn)側(cè)彎的現(xiàn)象。

二、在操作冷軋機(jī)的時(shí)候，應(yīng)該有專人進(jìn)行看守，不可以出現(xiàn)沒(méi)有人的現(xiàn)象，以免設(shè)備出現(xiàn)故障不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

三、正常情況下，單臺(tái)的冷軋機(jī)在單次的壓扎厚度上，是不可以超出鋁板百分之四十。

四、生產(chǎn)的流水線上，不可以出現(xiàn)任何的雜物。

五、按照來(lái)料的材質(zhì)以及軋機(jī)的能力，對(duì)壓下量和道次等進(jìn)行調(diào)整。

六、使用冷軋機(jī)時(shí)，其相關(guān)的技術(shù)參數(shù)要完全符合要求，不可以出現(xiàn)在負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行。

七、軋輥不可以出現(xiàn)較嚴(yán)重的磨損，如果發(fā)現(xiàn)磨損要及時(shí)更換。

八、整個(gè)軋制的過(guò)程中，若軋輥因?yàn)槟p而影響到扎件的表面質(zhì)量，或者是尺寸和精度的時(shí)候，應(yīng)該立刻將軋輥進(jìn)行更換，而在更換好軋輥之后，要保證開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。

今天小編給大家介紹下軋機(jī)的基本裝置

軋機(jī)中軋輥的平衡裝置主要的作用就是用于提升上輥，還可以預(yù)防扎件在進(jìn)出軋輥時(shí)受到?jīng)_擊的裝置，主要的形式有：彈簧式比較常用于型材的軋機(jī)中；重錘式比較常用于軋輥的移動(dòng)量大的初級(jí)軋機(jī)中；而液壓式的比較常用于四輥的板帶軋機(jī)中。

換輥的裝置主要的作用就是可以很好的提高整個(gè)作業(yè)的效率，所以軋機(jī)的換輥比較迅速還很方便，換輥的方式主要可以分為四種：小車式、鉤式、整機(jī)架換輥式和套筒式。其中兩種換輥的方式必須要使用到吊機(jī)來(lái)進(jìn)行輔助操作，吉林AGC液壓軋機(jī)，而整機(jī)架的換輥方式需要使用兩套機(jī)架來(lái)操作，所以這種方式比較常用于小型的軋機(jī)，AGC液壓軋機(jī)銷售，小車的換輥方式比較適合用于大型的軋機(jī)，因?yàn)槠涮貏e有利于自動(dòng)化。而目前市面上，軋機(jī)上使用多的換輥方式就是自動(dòng)的換輥裝置，換輥時(shí)間為每次5-8分鐘。

作為一家從事冷軋機(jī)研制、生產(chǎn)、銷售的廠家，我們?cè)趺茨懿恢览滠垯C(jī)的電氣控制和工藝過(guò)程呢？下面將大家分享一下。

首先是關(guān)于冷軋機(jī)的電氣控制，首先是設(shè)定、調(diào)用、修改軋制程序，并對(duì)上述所有軋制區(qū)設(shè)備的動(dòng)作及運(yùn)行進(jìn)行控制；其次還要對(duì)軋制區(qū)的軋制過(guò)程加以監(jiān)控，以便于實(shí)現(xiàn)軋制工藝參數(shù)和程序控制優(yōu)化。與此同時(shí)，AGC液壓軋機(jī)廠家，還得控制軋機(jī)各機(jī)組的軋輥冷卻水關(guān)與閉；組織、協(xié)調(diào)軋制生產(chǎn)工藝，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

另外，整個(gè)電氣控制系統(tǒng)來(lái)負(fù)責(zé)冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線的日常生產(chǎn)信息傳遞，進(jìn)行軋制區(qū)物料跟蹤方面的操作；監(jiān)視全生產(chǎn)線的機(jī)械、電氣、能源介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行狀況與故障顯示。事實(shí)上，這其中已經(jīng)包含了冷軋機(jī)的相關(guān)工藝過(guò)程了。

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