熱軋方矩管的選用，應該遵循以下四個標準：

   （一）中厚板的冷態(tài)可成形性與材料的屈服強度和伸長率有直接關系。屈服強度值愈低，產(chǎn)生變形所需的應力愈小。伸長率值愈高，高的延展性可以允許方矩管承受大的變形量而不致斷裂。

   （二）對用于承受沖擊負荷變形，例如船舶、橋梁、石油、管線用方矩管，為防止其使用中發(fā)生脆性斷裂，又要求其具有一定足夠高的沖擊韌性。

   （三）薄鋼板的屈服強度表示出成形后的可成形性和強度，對普通碳素鋼板的成形，屈服點值過高，常常有可能發(fā)生過大的回彈、成形時容易破斷，磨具磨損快以及由于塑性不良而出現(xiàn)缺陷。然而材料的屈服點小于140Mpa時，又可能經(jīng)受不住成形過程中施加的應力，對用于較復雜或復雜成形加工或沖壓加工的方矩管，通常要求具有比較低的屈服強度值，而且屈服比值愈小，由鋼板的成形性能愈好。

   （四）對用于建筑結構、橋梁及機械結構件的方矩管，為防止斷裂，要求材料具有特點的抗拉強度，而為防止構件變形，又要求鋼板材料具有一定的屈服強度，因此對這類用途的鋼材都要求規(guī)定抗拉強度、屈服強度的值或范圍值。

華北金屬主營-方管，矩形管，焊管，冷軋光亮熱軋焊管，無縫方管，低金方管，Q235方管，Q235B方矩管，Q345B方管，Q345C矩形管，q345d方管，16Mn方管，Q390-Q420-Q460-Q700方管，焊管，鍍鋅管，特殊材質(zhì)，大口徑，小口徑，冷軋折彎方管，家具管，高強度鋼方管，無縫方管，異形管，非標規(guī)格，ND鋼，耐候鋼，冷拔方管，產(chǎn)品托盤用汽車管大梁，鋼結構，工地建設，冷軋退火折彎不開裂管，非標規(guī)格，特殊材質(zhì)，都可以定做都是卷板生產(chǎn)，產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管，以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600，壁厚2— 25mm 。

 迄今為止，人們已開發(fā)出多種鐵水脫硫的方法，其中主要方法有四種：

   1.噴吹法：此法是用噴以惰性氣體為載體，將脫硫劑與氣體混合吹入方矩管鐵水深部，以攪動鐵水與脫硫劑充分混合的脫硫方法；

   2.機械攪拌法：由于攪拌能力強和脫硫前后能充分的扒渣，可將硫含量脫至很低，其缺點是設備復雜，鐵水溫降大；

   3.容器攪拌法：該法主要包括轉(zhuǎn)鼓法和搖包法，均有好的脫硫效果，不過該法容器轉(zhuǎn)動笨重，動力消耗高，包襯壽命低，使用較少；

   4.投入法：該法不需要特殊設備，操作簡單，但方矩管脫硫效果不穩(wěn)定，產(chǎn)生的煙氣污染環(huán)境。

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方矩管褶皺印缺陷是帶鋼退火后在平整拉矯過程中產(chǎn)生的一種常見的產(chǎn)品缺陷。一般有兩種形態(tài)，一種是橘皮狀褶皺印，特點是缺陷呈帶鋼滿面帶有且紋理細密狀，類似橘皮，是極為常見的皺褶印缺陷；另一種是樹枝狀褶皺印，這種缺陷延帶鋼縱向兩邊分布，類似樹枝狀，且無明顯周期。

   方矩管褶皺印產(chǎn)生的原因，一般認為是帶鋼經(jīng)過再退火后有明顯的上下屈服極限，下屈服極限有很長的屈服平臺，當帶鋼局部受到超過屈服極限的應力時，便會出現(xiàn)從彈性區(qū)到塑性區(qū)的突發(fā)轉(zhuǎn)變，即帶鋼所承受的應力超出彈性極限，42crmo無縫管多少錢一噸，因而產(chǎn)生屈服，使帶鋼斷面上產(chǎn)生不均勻和局部流動的變形，這時就會出現(xiàn)褶皺。

   五、預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接；

要想避免產(chǎn)生此類缺陷，可以采取以下五種措施：

  （一）在退火工序應重點控制易產(chǎn)生褶皺的鋼種，尤其對鐵素體一類的體心立方結構鋼。退火時應避免方矩管鋼帶縱向或橫向局部退火不均和鋼種不完全退火情況的發(fā)生，確保再結晶晶粒均勻長大。

  （二）在保證板型的前提下盡量減小延伸，避免升降速過快，穩(wěn)定拉矯速度，減小內(nèi)應力。

  （三）在熱軋工序，應盡量采取低的軋制溫度，防止晶粒粗大。在冷軋鋼帶工序，應控制軋制厚度均勻，確保較小的同板差，冷板軋后同板差應≤2.5%，這是減少方矩管鋼帶在拉矯過程產(chǎn)生表面皺褶印缺陷產(chǎn)生的首要條件。

     （四）對于上拉矯線前表面只要有細小裂紋或者小壓下量就產(chǎn)生嚴重褶皺缺陷的同批次鋼卷，要先通過平整機組，采用較大的延伸率對其進行平整，再針對不同的板型要求進行相應張力的拉矯。

 （五）方矩管鋼帶投入拉矯輥后，對其采取張力模式拉矯。拉矯機組投輥可有效減少機組張力，增加屈服區(qū)域的數(shù)量，減小屈服區(qū)域的寬度，從而減輕褶皺印缺陷。

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