達(dá)克羅是DACROMETR的中文譯音，又稱鋅鉻膜、達(dá)克銹、達(dá)克曼等，在既將發(fā)布的我國(guó)有關(guān)達(dá)克羅的標(biāo)準(zhǔn)中稱為“鋅鉻涂層”(Zinc/Chromate Coatings)，其定義為：“將水基鋅鉻涂料浸涂、刷涂或噴涂于鋼鐵零件或構(gòu)件表面，經(jīng)烘烤形成的以鱗片狀鋅和鋅的鉻酸鹽為主要成份的無(wú)機(jī)防腐蝕涂層。”達(dá)克羅技術(shù)是由美國(guó)人發(fā)明的，是一種類似電鍍鋅的金屬涂層處理技術(shù)，達(dá)克羅涂層外觀為均勻的銀灰色，涂層中含有80%的薄鋅片和鋁片，泰州貝氏體等溫淬水，其余為鉻酸鹽，具有優(yōu)良的性能，如極強(qiáng)的抗腐蝕性：比電鍍鋅提高7～10 倍;無(wú)氧脆;特別適用于高強(qiáng)度受力件，如用于地鐵工程的高強(qiáng)度螺栓;高耐熱性;耐熱溫度300°C。此外，還具有高1滲透性.高附著性、高減摩性、高耐氣候性、高耐化學(xué)品穩(wěn)定性及無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。

　就達(dá)克羅標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T18684-2002對(duì)達(dá)克羅涂層的檢測(cè)主要有以下五項(xiàng)：1、外觀.在自然折射光下用肉眼進(jìn)行觀察;2、涂敷量和涂層厚度的檢測(cè);3、附著強(qiáng)度試驗(yàn);4、耐鹽霧性能試驗(yàn);5、濕熱試驗(yàn)。

　　此外中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T18684-2002標(biāo)準(zhǔn)中還規(guī)定了抽取試樣的方法：同一批產(chǎn)品中按每一種試驗(yàn)隨機(jī)抽取三個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。若其中任何一件試樣經(jīng)試驗(yàn)不合格則應(yīng)再隨機(jī)抽取三件試樣進(jìn)行相同的試驗(yàn)若其中再有任何一件不合格則該批產(chǎn)品為不合格。 對(duì)于組合件或單件質(zhì)量超過(guò)150克的零件或構(gòu)件則切取該工件的一部分作為試樣進(jìn)行試驗(yàn)。

　　為了避免切口處裸1露的鋼鐵基體影響試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)采用涂料、蠟或膠帶等保護(hù)切口。對(duì)于形狀復(fù)雜難以求出表面積的零件也可以采用同樣的方法制備試樣。

　　在實(shí)際生產(chǎn)中通常還進(jìn)行氨水試驗(yàn)、導(dǎo)電性試驗(yàn)、涂層硬度檢測(cè)、孔隙率檢測(cè)等。

　　達(dá)克羅是一個(gè)新的表面處理技術(shù)，相信朋友們應(yīng)該有一些了解的，因?yàn)樗囊恍┬阅苁欠浅?yōu)1秀的，所以很多的廠家都在使用這個(gè)技術(shù)來(lái)進(jìn)行表面技術(shù)的處理，它與傳統(tǒng)的電鍍工藝像比較的話，是有很大的優(yōu)勢(shì)的，耐腐蝕性能更大，耐熱性更強(qiáng)，結(jié)合力也更優(yōu)1秀。

　　1、耐腐蝕性能：達(dá)克羅的耐腐蝕性在諸多防腐涂料中是的，這是經(jīng)受實(shí)踐考驗(yàn)的結(jié)果。盡管達(dá)克羅膜層厚度只有4微米，但它的防腐功能卻出奇的好，和傳統(tǒng)的涂料覆法相比，貝氏體等溫淬水供應(yīng)，防腐能力要高出將近七倍以上?；旧峡梢哉f(shuō)，貝氏體等溫淬水直銷，采用該項(xiàng)處理技術(shù)，那么幾乎有很長(zhǎng)一段時(shí)間不需要擔(dān)心生銹的問(wèn)題。

　　2、耐熱性：達(dá)克羅的應(yīng)用過(guò)程中可以經(jīng)受高溫的環(huán)境狀況，1高的耐熱溫度高達(dá)300攝氏度，貝氏體等溫淬水價(jià)格，這是傳統(tǒng)電鍍工藝所無(wú)法企及的，比如鍍鋅工藝一旦溫度升到100攝氏度的話就已經(jīng)差不多報(bào)廢了。

　　3、結(jié)合力：通過(guò)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，達(dá)克羅涂層和金屬基體之間的結(jié)合力是非常好的這也使其防護(hù)效果遠(yuǎn)超一般的防腐產(chǎn)品。

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