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自動化流水線設(shè)備的優(yōu)點是運輸能力大,而且阻力小,耗電量的1/3、耗電量低,約為皮帶輸送機1/5。因此在輸送過程中物料和輸送帶一起移動,碎性小。 由于結(jié)構(gòu)簡單,既節(jié)省設(shè)備,又故磨損小,家電生產(chǎn)線多少錢,物料的許多工業(yè)部門。在經(jīng)濟指標方面,既節(jié)省設(shè)備,又節(jié)省人力,故廣泛應(yīng)用于我國國民經(jīng)濟的國內(nèi)外的生產(chǎn)實踐證明,皮帶輸送機無論在輸送能力方面,還是都是一種較的輸送設(shè)備。
目前在大多數(shù)礦井中,兩種類型,它們擔負著煤份離較長且輸送能力較大,主要有鋼絲繩芯自動化流水線設(shè)備和鋼絲繩牽引自動化流水線設(shè)備。由于其鋪設(shè)距功率較小故稱其為大功率自動化流水線設(shè)備。在煤礦生產(chǎn)中還有裝機功率較小的通用皮帶輸送機,這些自動化流水線設(shè)備在煤礦中也起著不可缺少的作用。
(1)QD80輕型固定自動化流水線設(shè)備與TDⅡ型相比,其皮帶較薄、載荷也較輕,家電生產(chǎn)線,運距一般不超過100m,電機容量不超過22KW。
(2)DX型鋼繩芯自動化流水線設(shè)備屬于高強度自動化流水線設(shè)備,其輸送帶的帶芯中有平行的細鋼繩,一臺輸送機運距可達幾公里到幾十公里。
(3)U形自動化流水線設(shè)備又被稱為槽型自動化流水線設(shè)備,特點是將普通自動化流水線設(shè)備的槽型托輥角由30°–45°提高到90°使輸送帶成U形,
(4)管型自動化流水線設(shè)備是U型自動化流水線設(shè)備的升級版,U型自動化流水線設(shè)備的輸送帶進一步的成槽,后形成一個圓管狀??梢詫崿F(xiàn)密閉輸送物料,減輕了粉狀物料對環(huán)境的污染,并可以實現(xiàn)彎曲運行。
(5)氣墊式自動化流水線設(shè)備其機構(gòu)及原理比較復(fù)雜,這里就不再一一講述了。
(6)壓帶式自動化流水線設(shè)備是用一條輔助帶對物料施加壓力。這種輸送機的主要有點事:輸送物料的大傾角可達90°。運行速度可達6米/秒,輸送能力不隨傾角的變化而變化,可實現(xiàn)松散物料和有毒物料的密閉輸送。其主要缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、輸送帶的磨損增大和能耗大。
一.首先噴得保證涂膜均勻性: 按設(shè)計的線速度進行噴涂,涂膜厚度誤差在±10%以內(nèi).工件內(nèi)表面除死角外達到全覆蓋,固化后應(yīng)無由于設(shè)備本身原因造成的諸如氣泡、流痕、漏噴、水眼等明顯缺陷。
二.自動噴漆機有良好的充電效果 ,霧化性能好,在正常工作時,能調(diào)節(jié)工件的距離及與之間的距離(上下),并且易于清理、拆卸。
三.自動噴采用自動+手噴方式(手補開口做門,平時不用和清理時可以關(guān)閉起來),所有噴為內(nèi)置式高壓組件的電暈,家電生產(chǎn)線,采用氣流閉環(huán)控制技術(shù)。
四.適用范圍要廣, 可直接噴涂金屬粉末。精細的粉末霧化使涂層更均勻、更柔和。
理想充電效果,的環(huán)抱效應(yīng)。 耐磨型結(jié)構(gòu)。
五.噴應(yīng)是“三次氣”設(shè)計,中央電極針清潔氣,家電生產(chǎn)線配件,保持導(dǎo)流板內(nèi)側(cè)、電極針清潔,避免噴涂瑕點,提高充電的穩(wěn)定性。插入組件前端的保護契塊可拆卸,運行成本低。電流隨著噴與工件的間距變化而自行匹配,保證粉末帶電。
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