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膠原蛋白噴霧干燥機(jī)-噴粉造粒干燥塔-噴霧干燥機(jī)

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發(fā)布時(shí)間:2024-10-10 01:11  





香精香料噴霧干燥機(jī),牛骨膠原蛋白噴霧干燥機(jī)

一、高速離心式噴霧干燥機(jī)概述:

LPG系列高速離心式噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類、染料、顏料類、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳品類、乳品類、洗滌劑和表面活性類、肥料類、有機(jī)化合物、無機(jī)化合物料的干燥上,表現(xiàn)得尤為出色。


二、高速離心式噴霧干燥機(jī)原理:

空氣通過過濾器和加熱器,進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化設(shè)備,使料液噴成極細(xì)的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,膠原蛋白噴霧干燥機(jī),水份迅速蒸發(fā),在極短時(shí)間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。



三、高速離心式噴霧干燥機(jī)特點(diǎn):

l  干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn);

l  物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料干燥,能保持物料色、香、成品純度高、質(zhì)量好。

l  生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作控制方便,適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。含濕量40%-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎、篩選等工序。

l  產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。










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離心噴霧干燥機(jī)--概 述:

離心噴霧干燥是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥機(jī),離心噴霧干燥是十分理想的干燥工藝。


離心噴霧干燥機(jī)--工作原理:

空氣經(jīng)過過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部熱風(fēng)分配器,而后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化,酶解蛋白噴霧干燥機(jī),(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品,成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器連續(xù)輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

































谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法,首先對(duì)谷氨酸發(fā)酵 廢液進(jìn)行濃縮,并提取硫酸銨,然后送入硫酸銨噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行干燥,噴霧干燥設(shè)備包括帶夾層加熱 原液罐、高壓泵、噴、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、蒸汽換熱器、干燥塔、空氣分布器、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)、輸 送機(jī)和冷卻機(jī),干燥方法的具體步驟如下:


1、廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫;


2、加熱后的廢液經(jīng)高壓泵送入噴霧干燥塔塔頂?shù)膰娭羞M(jìn)行噴霧;


3、在蒸汽換熱器中充入過熱蒸汽,冷空氣經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入蒸汽換熱器升溫,升溫 后得到的熱空氣被送入干燥塔塔頂?shù)目諝夥植计髦校?/p>


4、經(jīng)空氣分布器均風(fēng)后的熱空氣與經(jīng)噴霧化的廢液一同往干燥塔的下方流動(dòng);


5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集,少部分物料由干燥塔的排風(fēng)管 道送入旋風(fēng)分離器;


6、硫酸銨噴霧干燥塔的塔底下料器將收集的大部分物料送到輸送機(jī),輸送機(jī)上的物料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后輸送到包裝間進(jìn)行成品包裝;


7、少部分物料經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進(jìn)入旋風(fēng)分離器下方的料倉,物料在料倉內(nèi)通過冷卻機(jī)冷卻后被下料器收集,然后輸送到包裝間進(jìn)行成品包裝,旋風(fēng)分離器分離出來的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。


噴霧干燥設(shè)備還包括控制臺(tái),干燥設(shè)備通過控制臺(tái)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)控制。硫酸銨中廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫的溫度范圍為30°C?90°C。噴霧干燥設(shè)備還包括初中效過濾器,冷空氣先通過初中效過濾器,然后經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入蒸汽換熱器升溫。蒸汽換熱器加熱溫度為 200°C?230°C ;噴霧干燥設(shè)備還包括空氣過濾器,冷卻機(jī)通過空氣過濾器吸入空氣,終實(shí)現(xiàn)冷卻作用。


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