中藥噴霧干燥機(jī)組在設(shè)計(jì)中作了改進(jìn)：

1、 塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間；塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過(guò)高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，酶解蛋白噴霧干燥機(jī)，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛?lái)；

2、本機(jī)組用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動(dòng)畫(huà)顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化；進(jìn)、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可^設(shè)定等等。

中藥浸膏是由植物根莖葉提取而成，特別是醇提工藝，它含糖份較高，在高溫下易軟化熔融，普通的離心噴霧已無(wú)法滿足干燥，針對(duì)這種情況我公司組織了一批精干的技術(shù)力量，總結(jié)出幾年來(lái)本廠設(shè)計(jì)制造噴霧干燥機(jī)的成功經(jīng)驗(yàn)，收集了國(guó)內(nèi)外同行業(yè)同類型產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)精密、反復(fù)的工藝計(jì)算和無(wú)數(shù)次的實(shí)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)出了中藥噴霧干燥機(jī)組，并推廣到了一些藥廠使用。

一、椰子油噴霧干燥機(jī)--描述

椰子油噴霧干燥機(jī)是液體工藝成型和干燥行業(yè)廣泛應(yīng)用的工藝。特別適用于從溶液、椰子油、懸浮液和泵送的糊狀液體中生產(chǎn)粉末、顆?；驂K狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小、含水量、堆積密度、顆粒形狀的分布需符合準(zhǔn)確度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一個(gè)理想的過(guò)程。

二、椰子油噴霧干燥機(jī)--性能特點(diǎn)

1.干燥速度快，在熱風(fēng)氣流中噴灑后，固液表面積大大增加，瞬間可以蒸發(fā)95％-98％的水分，只需幾秒即可完成干燥，特別適合熱敏性物料的干燥。

2.產(chǎn)品具有良好的均勻性、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

3.生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單，控制方便。對(duì)于特殊材料，水分含量為40-60％（90％）的液體可以干燥成粉末或谷物制品，干燥后不經(jīng)粉碎和篩分，減少生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品純度。

4.對(duì)產(chǎn)品粒徑、體積密度、含水量等方面，在一定范圍內(nèi)通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理很容易。

一、濃縮糖蜜發(fā)酵液上排風(fēng)壓力噴霧干燥機(jī)-----設(shè)備介紹

上排風(fēng)壓力噴霧干燥機(jī)，包括干燥塔本體、外置流化床、篩分裝置、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、出風(fēng)系統(tǒng)、物料霧化裝置、細(xì)粉附聚回收裝置、第二進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和第三進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，膠原蛋白噴霧干燥機(jī)，干燥塔本體分別與物料霧化裝置、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和細(xì)粉附聚回收裝置連通，出風(fēng)系統(tǒng)與細(xì)粉附聚回收裝置連通，干燥塔本體設(shè)有內(nèi)置流化床，內(nèi)置流化床與第二進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)連通，噴霧干燥機(jī)，外置流化床與篩分裝置、干燥塔本體和第三進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)以及與細(xì)粉附聚回收裝置連通，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)包括熱風(fēng)管道和冷風(fēng)管道，熱風(fēng)管道與干燥塔本體連通。本實(shí)用新型一種立式上排風(fēng)噴霧干燥塔進(jìn)行三階段干燥，細(xì)粉與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，產(chǎn)品顆粒度均勻，提高速溶性，排風(fēng)溫度不高，干燥熱。

上排風(fēng)壓力噴霧干燥機(jī)熱，干燥效果良好，由于熱，水解動(dòng)物蛋白噴霧干燥機(jī)，熱交換充分，因此排風(fēng)溫度比現(xiàn)有的要低。而且由于熱風(fēng)管道通過(guò)將熱風(fēng)均勻分布的熱風(fēng)分布器與干燥塔本體頂部連通，因此進(jìn)入干燥塔本體頂部的熱風(fēng)是均勻的，分配均勻的熱空氣與塔內(nèi)霧化物料進(jìn)行充分的熱交換和質(zhì)交換，保證熱風(fēng)在干燥塔本體內(nèi)分布均勻，不偏流無(wú)渦流，因此產(chǎn)品終的顆粒度均勻，溶解性比較好。

另外，由于設(shè)置了細(xì)粉附聚回收裝置用于將從排風(fēng)裝置排出的完成干燥作用的空氣挾帶部分細(xì)粉重新附聚并回收后輸送至干燥塔本體頂部與熱風(fēng)和濃縮物料霧化后的液滴相互碰撞，聚合成大顆粒，提高了粉的速溶性。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、進(jìn)行三個(gè)階段干燥，而且細(xì)粉在干燥塔本體頂部與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，顆粒度均勻，且提高了粉的速溶性，排風(fēng)溫度不高，干燥塔熱。