全自動密閉制粒線系統(tǒng)，包括濕法混合制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、濕顆粒出料口、沸騰干燥制粒機(jī)進(jìn)料口、導(dǎo)向桿、提升軌道、固定機(jī)架、沸騰干燥制粒機(jī)、鋼絲繩、連接塊、導(dǎo)向裝置、升降滑車，濕法整粒機(jī)與濕法混合制粒機(jī)連接，固定機(jī)架內(nèi)安裝有升降桿，固定機(jī)架上設(shè)有提升軌道，濕法混合制粒機(jī)與升降滑車連接，沸騰干燥制粒機(jī)與固定機(jī)架固定連接，濕法整粒機(jī)上設(shè)有濕顆粒出料口，沸騰干燥制粒機(jī)上設(shè)有沸騰干燥制粒機(jī)進(jìn)料口，固定機(jī)架內(nèi)設(shè)有鋼絲繩，鋼絲繩與升降滑車連接。本實(shí)用新型抽吸濕顆粒時無需克服其的自身重量，避免濕顆粒堵塞在管道內(nèi)產(chǎn)生堆積，系統(tǒng)設(shè)備的高度合理，成本低，操作簡便，保證生產(chǎn)正常連續(xù)進(jìn)行。

FG系列沸騰干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)

1、流化床內(nèi)圓形結(jié)構(gòu)避免死角，使物料及時干燥，且物料不會粘在桶體壁上。

2、料斗可設(shè)置攪拌裝置，避免潮濕物料團(tuán)聚，特別是粉塵物料因靜電吸附結(jié)團(tuán)。

3、干燥速度快，干燥過程溫度可嚴(yán)格控制，充分保證物料干燥后的品質(zhì)。采用手動翻轉(zhuǎn)卸料，方便迅速，亦可按要求設(shè)計(jì)自動進(jìn)出系統(tǒng)。

4、氣動脈沖反吹裝置：除塵過濾的清灰方式采用氣動脈沖反吹方式，交替式間隙反吹，使除塵筒上的粉塵脫離，保障除塵筒良好的透氣性。

5、可與濕法制粒機(jī)，搖擺顆粒機(jī)接口，在密閉的負(fù)壓系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，通過負(fù)壓將濕物料（粉末和顆粒）抽吸至室內(nèi)進(jìn)行干燥，膠乳壓力噴霧干燥機(jī)，有效避免粉塵泄漏和物料多次轉(zhuǎn)移。

6、設(shè)備按2bar耐壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，整機(jī)具有良好的接地方工。頂置式或側(cè)置式防爆裝置，。PLC智能控制，自動化程度高，操作維修方便。

4  擴(kuò)散室

? 懸掛于側(cè)面支撐上，可水平旋出（旋出方向根據(jù)現(xiàn)場情況確定）。

? 三個噴液口垂直排列安裝在擴(kuò)展室上，卡盤式安裝，安裝后與筒體內(nèi)壁齊平。

? 設(shè)置帶傾斜角度的進(jìn)料口和快拆手動蝶閥（或自動氣控蝶閥，與進(jìn)風(fēng)閥開度自動調(diào)節(jié)聯(lián)動，額外增加費(fèi)用），利用設(shè)備自身負(fù)壓進(jìn)料，避免物料堆積。

? 擴(kuò)散室的在位清洗口，選購制粒功能，在位清洗口可以安裝在噴液口上（沸騰干燥可預(yù)留噴口，額外增加費(fèi)用）。