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乳化切削液,主要還是因?yàn)闇囟鹊脑?,個(gè)別地區(qū)的溫度基本上都是30度以上,這個(gè)環(huán)境非常有利于細(xì)菌的生長(zhǎng),而細(xì)菌多了切削液自然會(huì)出現(xiàn)發(fā)臭、變質(zhì)的情況了。而要預(yù)防乳化切削液和變質(zhì)的問題,那么我們就要了解一下細(xì)菌主要是通過什么渠道進(jìn)入切削液的。
一:切削液配制過程中與空氣發(fā)生接觸,那么空氣中的細(xì)菌也會(huì)進(jìn)入切削液中。除了以上的兩點(diǎn)在切削液配制過程中,有可能出現(xiàn)與細(xì)菌接觸的情況,那么在我們使用切削液的過程中例如:工件工序件的運(yùn)轉(zhuǎn)、操作工人的不良習(xí)慣、車間的清潔情況、水槽水箱的清潔都對(duì)切削液中細(xì)菌的影響是非常大的。
二:在切削液生產(chǎn)的過程中,如果是乳化油,配制乳化油的水中含有細(xì)菌,那么所配制的切削液自然就會(huì)有細(xì)菌了。
關(guān)于切削液特性需要牢記的幾點(diǎn):
1、硬水與肥皂反應(yīng)并產(chǎn)生浮渣。它也會(huì)與切削液發(fā)生反應(yīng)來分解乳液。因此建議在制備乳液之前使用軟水。
2、當(dāng)與硬水混合時(shí),乳化切削液傾向于在機(jī)器部件和過濾器上形成沉淀。
3、水的存在使得乳化切削液更容易生銹,細(xì)菌生長(zhǎng)并由于蒸發(fā)而損失,從而增加了維護(hù)成本。
4、混合后測(cè)量濃度很重要。這可以通過使用折射計(jì)或?qū)⑿颖景l(fā)送到測(cè)試設(shè)施來完成。
5、由于乳化切削液含油量較高,因此很難從機(jī)器表面清除。
6、金屬切削液的制造商可以為冷卻液的維護(hù)和保養(yǎng)提供建議。
7、由于細(xì)菌的滋生和流浪油污染,冷卻系統(tǒng)內(nèi)的金屬切削液會(huì)隨著時(shí)間的推移而降解。
乳化切削液在機(jī)械加工中起著尤為關(guān)鍵的作用,之所以會(huì)被切削加工中心廣泛使用,是因?yàn)槿榛邢饕壕哂泻芏鄡?yōu)良性能如冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹等作用,然而切削液的防銹性能對(duì)于加工件來說尤為重要。原因是加工工件后或許不能進(jìn)行下一道工序,這就需要工件具有一定的耐腐蝕能力,可存放一段時(shí)間不生銹。
那么切削液在使用中防銹性能如何提高?
1、選擇防銹性能好的乳化切削液;
2、可以在稀釋液中適當(dāng)?shù)奶砑右欢康姆冷P劑;
3、適當(dāng)?shù)奶砑右欢康姆忾]劑;
4、減少水的硬度,降低金屬離子的存在;
5、降低存放地的溫度和濕度。
生產(chǎn)加工過程中稀釋液的潤(rùn)滑、防銹、冷卻性能會(huì)有所消耗,應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)充損耗部分,隨時(shí)掌控工作液的濃度。在金屬乳化切削液的使用當(dāng)中,使用者應(yīng)該養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣,不要在乳化切削液的工作水槽中清洗衣服、抹布、手、不要往水槽中投放雜物等、臟物等,以免細(xì)菌等的混入消耗切削液中的有機(jī)添加物,影響稀釋液的使用壽命和性能。
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