裝載機(jī)液壓油顆粒污染造成的原因有二：

一是外來(lái)帶入的，二是工作過(guò)程中產(chǎn)生的。那么有以下6點(diǎn)：

1、經(jīng)過(guò)油箱呼吸孔把大氣的塵埃帶入；

2、通過(guò)運(yùn)動(dòng)部件磨損產(chǎn)生的金屬顆粒，粉末；

3、運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中混入的；

4、液壓油化學(xué)變化產(chǎn)生的油泥、沉淀等；

5、液壓系統(tǒng)元件內(nèi)存在的；

6、密封、墊片與裝載機(jī)液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的。

解決方法：

1、油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過(guò)濾器的呼吸孔；

2、成品油儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中一定要防塵，防水；

3、系統(tǒng)中必須裝有過(guò)濾裝置及時(shí)清除污染顆粒，采用帶指示信號(hào)的濾器，油箱底部安裝磁性捕集器；

4、安裝并定期檢查，清洗泵吸入的粗濾器；

5、在油缸和推桿密封處加防護(hù)罩，或吹氣防塵。

一、做好準(zhǔn)備工作，應(yīng)準(zhǔn)備好下列物品：足夠的裝載機(jī)液壓油，大約為液壓油箱容積的2.5倍;濾芯;洗油;紗布;繩子或鐵鏈;油堵;氣泵和大小空油桶等。

二、將挖掘機(jī)的動(dòng)臂油缸、斗桿油缸和鏟斗油缸的缸桿全部伸出到頂點(diǎn)，然后發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。

三、接下來(lái)開始清洗液壓油箱，將箱內(nèi)的裝載機(jī)液壓油全部放出，移出液壓濾芯，把泵和油箱之間的管路從泵的接口處拆開，放出管路內(nèi)的油液。用洗油沖洗液壓油箱和管路，并用紗布把液壓油箱內(nèi)部擦凈，更換新的濾芯，上好蓋板。

四、清洗液壓泵，擰開液壓泵的上下放油口，放出泵內(nèi)的裝載機(jī)液壓油，擰上泵下面的油堵，從泵上面的油口向泵殼內(nèi)注滿洗油，再擰開泵下面的油堵，放出洗油，反復(fù)沖洗幾次。后用氣泵把泵殼內(nèi)的余油吹干凈后，注滿干凈的液壓油，擰緊油堵。

五、更換泵進(jìn)油口密封圈，將油箱接到泵的管路接好，從液壓濾芯油口向油箱內(nèi)注滿干凈的液壓油。

1、裝載機(jī)液壓油存放的油庫(kù)要設(shè)在干凈的地方，所用的器具如油桶、漏斗、抹布等應(yīng)保持干凈。用綢布或的確良布擦洗，以免纖維沾在元件上堵塞孔道，造成故障。

2、裝載機(jī)液壓油必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)濾，以防止固體雜質(zhì)損害系統(tǒng)。系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精濾油器，濾油器應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查清洗，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。

3、裝載機(jī)液壓油應(yīng)經(jīng)常檢查并根據(jù)工作情況定期更換。一般在累計(jì)工作1000h后，應(yīng)當(dāng)換油；如繼續(xù)使用，油液將失去潤(rùn)滑性能，并可能具有酸性。在間斷使用時(shí)可根據(jù)體情況隔半年或一年換油一次。在換油是應(yīng)將底部積存的污物去掉，將油箱清洗干凈；向油箱內(nèi)注油時(shí)應(yīng)通過(guò)120目以上的濾油器。

4、油箱應(yīng)加蓋密封，防止灰塵落入，在油箱上面應(yīng)設(shè)有空氣過(guò)濾器。

5、如果采用鋼管輸油應(yīng)把管子在油中浸泡24h，生成不活潑的薄膜后再使用。裝拆元件一定要清洗干凈，防止污物落入。

裝拆元件一定要清洗干凈，防止污物落入。

6、發(fā)現(xiàn)油液污染嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)消除。