銅管退火中頻加熱爐

此銅管退火中頻加熱裝置，我科信電爐公司專為銅管在線退火而設(shè)計的，針對其在運動中進行連續(xù)加熱及被加熱工件為銅材的特點，在系統(tǒng)設(shè)計中對電源、感應(yīng)器各參數(shù)應(yīng)做特殊設(shè)計，整套系統(tǒng)采用一套800KW/6KHZ電源進行加熱，感應(yīng)器外部制作成鋁質(zhì)封閉外殼，內(nèi)充保護性氣體(氮氣)以防銅管加熱氧化，此系統(tǒng)具有以下特點：

1.1中頻電源為800KW/6KHz。由于功率較大，頻率較高，電源設(shè)計有一些特殊要求。這些將在電源的描述中詳細說明。

1.2中頻電源和感應(yīng)器均采取水冷卻方式，使設(shè)備的體積較小，容易安裝。

1.3自動連續(xù)，可根據(jù)不同工件參數(shù)自動調(diào)整速度。

1.4線傳輸滾道采用變頻調(diào)速，加上PLC可實現(xiàn)溫度、速度、功率等的閉環(huán)控制。

我國中頻透熱爐鍛造行業(yè)的瓶頸與發(fā)展

經(jīng)過近幾年不斷的發(fā)展，我國中頻透熱爐鍛造行業(yè)的總產(chǎn)量已經(jīng)從2006年的384萬噸發(fā)展到2009年的776萬噸，規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量由四百多家發(fā)展到四百五十多家，從業(yè)人數(shù)由十二萬多人壯大到十三萬五千多人。在材料利用率方面，冷、溫鍛件在90%以上，熱精鍛件平均在85%，普通模鍛件平均在75%；自由鍛件平均在68%，國外水平普通模鍛件材料利用率平均在84%。基本上每噸鍛件綜合能源消耗0.83t標(biāo)煤，日本每噸鍛件綜合能耗為0.52t標(biāo)煤。在率方面，冷溫鍛件手工操作平均班產(chǎn)1 000件，步進梁機械手自動化操作平均班產(chǎn)3600件。目前，絕大多數(shù)企業(yè)還是手工操作。全員勞動率國內(nèi)52t／人·年，國外175t／人，年。冷鍛汽車傘齒輪等少數(shù)品種已有部分出口美國。精密冷鍛件年產(chǎn)量約為20萬噸，精密塑性成形工藝由單工位冷鍛成形發(fā)展到多工位冷鍛成形，中頻透熱爐鍛造溫度由室溫下的冷鍛發(fā)展到溫冷復(fù)合成形和熱冷聯(lián)合成形。在精度指標(biāo)方面，冷鍛件外徑誤差≤0.05mm，內(nèi)徑誤差≤0.08mm，厚度誤差≤0.15mm?？梢哉f，中頻透熱爐鍛造行業(yè)取得的成績和發(fā)展是有目共睹的。

復(fù)合鍋底加熱透熱爐使用特別提示

·確保三相供電網(wǎng)符合透熱爐使用要求（網(wǎng)壓350V至400V，三相電壓平衡，諧波成分小），為了使設(shè)備可靠運行，建議在三相線側(cè)安裝隔離變壓器。

·確保加熱頭連接片接觸良好，嚴(yán)禁加熱器開路或短路動行。

·使用純水，并定期打開設(shè)備總海底閥，清理水系統(tǒng)中的污垢，確保加熱頭工作壽命。

·請按鍋底鋁片直徑大小正確使用氣壓。

·設(shè)備切勿帶病工作，如發(fā)現(xiàn)異常，請及時與本廠聯(lián)系，協(xié)商處理方可投入運行。

使用特別提示：

l、按被加熱鍋底直徑大小，將加熱頭頂部調(diào)檔連接片連接到相應(yīng)位置。嚴(yán)禁加熱頭開路或短路工作。

2、合上主機“隔離開關(guān)”，按“控制電源通”按鈕，打開進水閥門，啟運內(nèi)水水泵，確認(rèn)各水路應(yīng)暢通無阻，各水管接頭無滲漏，加熱頭供水壓力達到0.5Mpa~0.7Mpa，小于該值應(yīng)當(dāng)及時處理；打開進氣閥門，盤類中頻透熱爐原理，調(diào)節(jié)進氣壓力在0.3Mpa～0.8Mpa，（視鋁片直徑而定）。

3、按下“故障解除”按鈕3秒，自檢系統(tǒng)啟動，故障指示燈順序點亮，確認(rèn)系統(tǒng)正常之后再按回“故障解除”按鈕，等待加熱。

伊春盤類中頻透熱爐原理-領(lǐng)誠(圖)由鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司提供。鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司堅持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支高素質(zhì)的員工隊伍，力求提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創(chuàng)美好未來。領(lǐng)誠電子——您可信賴的朋友，公司地址：河南省鄭州市高新區(qū)玉蘭街16號，聯(lián)系人：李經(jīng)理。同時本公司還是從事高頻焊接機，鉆頭焊接機，車刀焊接機的廠家，歡迎來電咨詢。