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電鍍時(shí),鍍層金屬做陽極,蕪湖鍍錫,被氧化成陽離子進(jìn)入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。隨著人們對(duì)產(chǎn)品下的美觀越來越重視,電鍍開始廣泛應(yīng)起來,下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹電鍍鍍銅的相關(guān)信息:
鍍銅
鍍銅層呈粉紅色﹐質(zhì)柔軟﹐具有良好的延展性﹑導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性﹐易于拋光﹐經(jīng)適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理可得古銅色﹑銅綠色﹑黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤﹐與三氧化碳或氯化物作用﹐表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層﹐受到硫化物的作用會(huì)生成棕色或黑色硫化銅﹐因此﹐做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機(jī)覆蓋層。
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電鍍的鍍種不同,要求不同,而有不同的工藝流程,但設(shè)計(jì)一個(gè)完整的電鍍工藝流程,必須包括三個(gè)階段:
1、階段:電鍍前處理
電鍍前的所有工序統(tǒng)稱為前處理,包括除油,除氧化膜、除銹,清洗等。其目的是去除工件表面的油污和氧化膜、銹蝕等,使鍍層與基體牢固結(jié)合,獲得結(jié)合力良好的鍍層。
2、階段:電鍍
獲得符合要求的鍍層,是整個(gè)流程的程序。
3、階段:電鍍后處理
包括清洗,除氫,鈍化,封閉,表面鍍錫,烘干等,其目的是獲得不同的色澤及其性能。
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電鍍性能測試,你了解幾個(gè)?
釬焊性測試
鍍層釬焊性是表示焊料在欲焊金屬表面流動(dòng)的難易程度,即鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。不同的鍍層,被同一種熔融焊料潤濕的能力是不同的;即使是同一種鍍層,由于所含雜質(zhì)含量、鍍層組織不同,其釬焊性也會(huì)有差別。因此,對(duì)鍍層的釬焊性進(jìn)行檢測,可以更好了解鍍層與焊料的匹配性,從而有針對(duì)性地選擇焊料,滿足電子工藝對(duì)釬焊性鍍層的需要。釬焊性測試方法主要有槽焊法,球焊法,潤濕稱重法,可參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16745, ASTM B678。
耐蝕性測試
耐蝕性是指電鍍產(chǎn)品抵抗環(huán)境條件侵蝕的能力,它是鍍層的重要性能指標(biāo)之一。不管是防護(hù)性鍍層,還是裝飾性鍍層、功能性鍍層,對(duì)鍍層在一定環(huán)境下的耐蝕性都有嚴(yán)格要求。因?yàn)橐坏╁儗颖桓g,鍍錫廠,產(chǎn)品就無法發(fā)揮其應(yīng)有的功能。耐蝕性測試是考核鍍層性能,評(píng)價(jià)產(chǎn)品使用壽命的重要手段,對(duì)保證產(chǎn)品的安全使用具有重要的意義。企業(yè): 蕪湖縣德鴻表面處理有限公司
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