電鍍的作用是什么

電鍍是一種表面處理技術(shù)，其主要作用是為了提高零件的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、耐光性、耐電弧性等性能。具體來說，電鍍的作用包括：
提高零件的耐磨性：電鍍可以在零件表面形成一層硬度較高的薄膜，從而提高零件的耐磨性，表面鍍錫，延長其使用壽命。
提高零件的耐腐蝕性：電鍍可以在零件表面形成一層致密的保護(hù)層，寧波鍍錫，從而防止外界環(huán)境中的酸堿、氧化等物質(zhì)對零件的腐蝕，延長其使用壽命。
提高零件的耐高溫性：電鍍可以在零件表面形成一層耐高溫的薄膜，從而提高零件的耐高溫性，延長其使用壽命。
提高零件的耐光性：電鍍可以在零件表面形成一層光亮的薄膜，從而提高零件的耐光性，使其更加美觀。
提高零件的耐電弧性：電鍍可以在零件表面形成一層抗電弧燒蝕的薄膜，從而提高零件的耐電弧性，防止其在高壓電弧下的損壞。
總之，電鍍是一種表面處理技術(shù)，其主要作用是為了提高零件的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、耐光性、耐電弧性等性能。電鍍的應(yīng)用范圍廣泛，可以用于各種工業(yè)、農(nóng)業(yè)、、航空、電子等領(lǐng)域。

電鍍的主要用途是什么？

1、 提高金屬制品或者零件的耐蝕性能。例如鋼鐵制品或者零件表面鍍鋅。

2、 提高金屬制品的防護(hù)-裝飾性能。例如鋼鐵制品表面鍍銅、鍍鎳鍍鉻等。

3、 修復(fù)金屬零件尺寸。例如軸、齒輪等重要機(jī)械零件使用后磨損，可采用鍍鐵、鍍鉻等禍福其尺寸。

4、 電鍍還可賦予某種制品或零件某種特殊的功能。例如鍍硬鉻可提高其耐磨性能等。

電鍍鉛錫合金的組分不同，用途也不同。例如含錫量5％～l0％的合金用于減摩鍍層，含錫量15％～25％的合金用于潤滑和助焊鍍層，鍍錫廠家，含錫量45％～55％的合金用于防海水腐蝕或代鎘鍍層，含錫量高于55％的合金常鍍于鋼、銅及鋁面上作釬焊鍍層。現(xiàn)在，由于對電子產(chǎn)品中用鉛量的限制，用于焊接的錫合金已經(jīng)不用鉛而用錫與銀、銅、鉍等的合金鍍層。

電鍍的概念　　就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時(shí)，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進(jìn)入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，鍍錫價(jià)格，改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。電鍍的概述:利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。可以起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用

電鍍的主要用途是什么？

　　1、

提高金屬制品或者零件的耐蝕性能。例如鋼鐵制品或者零件表面鍍鋅。

　　2、

提高金屬制品的防護(hù)-裝飾性能。例如鋼鐵制品表面鍍銅、鍍鎳鍍鉻等。

　　3、

修復(fù)金屬零件尺寸。例如軸、齒輪等重要機(jī)械零件使用后磨損，可采用鍍鐵、鍍鉻等禍福其尺寸。

　　4、

電鍍還可賦予某種制品或零件某種特殊的功能。例如鍍硬鉻可提高其耐磨性能等。

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