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1、切刀精度的的控制
在模內熱切模具應用中切刀精度的控制顯得極為重要。許多生產過程中出現的產品質量問題直接源于模內熱切系統(tǒng)切刀加工精度的控制。如開模后產品與料不分離問題,切完產品毛邊嚴重問題,產品澆口切不干凈問題等。出現此類問題只能提高切刀加工精度。
2、模內熱切切刀公差與切刀的裝配工藝
在模內熱切系統(tǒng)模具正常生產中,切刀需來回反復進行動作,中山模內熱切油缸,因此不同塑料采取不同的裝配公差與裝配工藝。否則就會出現切刀卡死,切刀不能回位,塑料流入切刀與模具裝配間隙,甚至切刀蹦斷。
這些因素排除之后,在針對液壓油缸的內部進行檢查,比如說油液有可能并沒有進入到液壓油缸中;油缸本身滑動部件配合過緊;或者是液壓油缸的設計和制造不當等。
進一步排查問題,檢查液壓油缸的油管、油路,特別是軟管接頭,看起是否被堵塞;還有溢流閥的閥座,一旦有污物存在的話也會導致錐閥與閥座因密封不好而產生泄漏,需要及時清除干凈污物。
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