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1、動(dòng)力模組將高壓油輸送到“高壓閥門組”。
2、“觸動(dòng)開關(guān)”產(chǎn)生模具動(dòng)作的時(shí)間資訊,作為“PLC控制器”人為設(shè)定時(shí)間控制資訊的參照。
3、高壓閥門的“開/閉”時(shí)間,受到“PLC控制器”人為設(shè)定時(shí)間資訊的控制。
4、高壓閥門組按照“PLC控制器”人為設(shè)定時(shí)間控制資訊,向微型油缸的上/下腔內(nèi)輸入高壓油
從而達(dá)到”控制油缸活塞桿進(jìn)﹨退的時(shí)間“的目的。
5、微型油缸的活塞桿與”功能實(shí)施模組的模具零元件“相連接。
這種技術(shù)具有以下幾大優(yōu)點(diǎn):
一,整體地提高粗糙程度,模內(nèi)切油缸生產(chǎn)廠家,促使表面不易磨損和打滑。
第二,可以很好地修正圓度。
第三,可以很好地提高產(chǎn)品表面硬度,模內(nèi)切油缸加工報(bào)價(jià),能夠很好地避免各種受力而產(chǎn)生的變形。
第四,可以很好地提高產(chǎn)品的疲勞強(qiáng)度,增強(qiáng)其功能的發(fā)揮。
第五,能夠很好地提高產(chǎn)品的配合質(zhì)量,這樣可以大大地延長相關(guān)零件的使用時(shí)間和壽命。
該產(chǎn)品的密封材料良好,結(jié)合程度良好,而且密封的,值得推薦。
一. 裝配場地與環(huán)境:
1. 油缸裝配應(yīng)在專門的工作間或裝配區(qū)內(nèi)進(jìn)行,溫度應(yīng)保持在20~250C,應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)口、粉塵、切削加工區(qū),空氣清新、無灰塵、無噪音;避免強(qiáng)光直射。
2. 裝配間應(yīng)備有安裝平臺及足夠的工位器具、裝配周轉(zhuǎn)車、吊裝與起重設(shè)備及以下基本設(shè)備。
a:裝缸機(jī);
b:另件缸筒清洗機(jī),佛山模內(nèi)切油缸,用于加熱清洗另件;
c:試壓設(shè)備,用于油缸試壓;
d:風(fēng)管,用于清洗后的另件吹凈吹干;
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