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此時(shí)間此時(shí)間產(chǎn)品尚未冷卻產(chǎn)品尚未冷卻,對(duì)二次保壓所需要的壓力較低對(duì)二次保壓所需要的壓力較低對(duì)二次保壓所需要的壓力較低,對(duì)產(chǎn)品的外觀影響小對(duì)產(chǎn)品的外觀影響小對(duì)產(chǎn)品的外觀影響小。
為了避免產(chǎn)生結(jié)合線,對(duì)于有必要在通孔位置內(nèi)點(diǎn)膠的產(chǎn)品,可采用此機(jī)構(gòu)來(lái)封堵隔斷點(diǎn)澆口,從而消除了孔內(nèi)的料頭,節(jié)省后續(xù)加工。此產(chǎn)品外觀為黑色鏡面,由于產(chǎn)品要求不能有熔接線,模內(nèi)熱切油缸廠家,因此采用環(huán)形切澆口切法切澆口。
切斷澆口動(dòng)作:保壓后/冷卻前,模內(nèi)熱切油缸定制,高壓油驅(qū)動(dòng)油缸1向上運(yùn)動(dòng),并推動(dòng)切刀向上運(yùn)動(dòng),直到切刀頂面平位與母模仁碰穿,使產(chǎn)品與澆口/流道分離,從而實(shí)現(xiàn)模內(nèi)把澆口/流道切斷的功能;
擠壓動(dòng)作:保壓后/冷卻前,模內(nèi)熱切油缸訂做,動(dòng)作完成之后,再啟動(dòng)油缸2,使推板推動(dòng)擠壓板向上擠壓,當(dāng)走完限位拉桿行程時(shí),無(wú)錫模內(nèi)熱切油缸,即完成擠壓動(dòng)作。
頂出動(dòng)作:冷卻完成后,啟動(dòng)油缸3,使擠壓板繼續(xù)動(dòng)作,頂出產(chǎn)品。此模具結(jié)構(gòu)“目的”是為了“實(shí)現(xiàn)模具型腔內(nèi)部塑膠流體壓力的平衡”,從而“實(shí)現(xiàn)模具型腔表面的蝕刻紋理,在塑膠產(chǎn)品上的充分體現(xiàn),達(dá)到滿足產(chǎn)品功能的結(jié)果”。
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