模具制作之利于注塑成型生產(chǎn)新思維

傳統(tǒng)模具沿用機構(gòu)概況:仰賴成型周期內(nèi)模具的開合來帶動機構(gòu)動作；

缺點：動作起始結(jié)束時間模具受限制無法掌握.

利用成型機油壓中子訊號驅(qū)動油缸完成動作；

缺點: 引油泵接油管，引成型機面板接中子訊號，揭陽模內(nèi)切油缸，過程繁瑣，曠日廢時；

受限傳統(tǒng)油缸體積過大，必須替換更大規(guī)格成型機生產(chǎn)浪費成本和資源.

節(jié)流口可調(diào)式：當(dāng)緩沖柱塞進(jìn)入缸蓋上的內(nèi)孔時，模內(nèi)切油缸加工廠，液壓油必須經(jīng)過節(jié)流閥才能排出。由于節(jié)流閥是可調(diào)的，模內(nèi)切油缸廠，故緩沖作用也可調(diào)，但這種調(diào)節(jié)是緩沖進(jìn)行前的調(diào)節(jié)，在緩沖進(jìn)行中，緩沖作用仍是固定不變的。

開發(fā)工程：1.技術(shù)方案可行性分析

2.模具結(jié)構(gòu)可行性及穩(wěn)定性分析

3.模具結(jié)構(gòu)方案檢討

4.模具加工及組立方案制定

5.成型條件分析檢討

設(shè)計工程：1.模具結(jié)構(gòu)方案檢討

2.模具工程方案設(shè)計

應(yīng)用工程：1.模具功能模組的組立

2.設(shè)備故障排除

3.技術(shù)應(yīng)用的輔導(dǎo)及培訓(xùn)

4.售后服務(wù)及重要客戶駐廠服務(wù)

隨著模具行業(yè)的不斷發(fā)展，模內(nèi)熱切在塑膠模具運用的比例也逐步提高。但總體不足5%，這個差距相當(dāng)巨大。 近年來模內(nèi)熱切技術(shù)在中國的逐漸推廣，模內(nèi)切油缸加工價格，這很大程度上是由于我國人力成本的增長與產(chǎn)品品質(zhì)的升級，在歐美國家，注塑生產(chǎn)已經(jīng)依賴于模內(nèi)熱切技術(shù)?？梢赃@樣說，沒有使用模內(nèi)熱切技術(shù)的模具很難具有行業(yè)競爭優(yōu)勢，這也造成了很多模具廠商對于模內(nèi)熱切技術(shù)意識上的轉(zhuǎn)變。


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