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磷化劑的種類較為豐富,按照用途及性能不同,可分為多種類型,如:
低溫磷化劑:具有磷化時間短、磷化膜細(xì)致均勻、綠色環(huán)保、槽液穩(wěn)定性好等優(yōu)勢,在鋼鐵工件噴涂領(lǐng)域應(yīng)用較多。
鐵系磷化劑、鋅系磷化劑、拉絲磷化劑、鍍鋅板磷化劑、中溫鋅鈣系磷化劑等:適用于不同材質(zhì)和工藝需求的磷化處理。
浸洗:將桶裝原液搖勻后倒入反應(yīng)池中,按試驗工藝加清水稀釋,攪勻后把工件浸沒一段時間。對于銹蝕嚴(yán)重的工件,可用長柄毛刷在藥液中輕刷工件。
噴淋:當(dāng)工件不宜采用浸泡工藝時,可采用噴淋工藝。
磷化劑的使用方法通常是將磷化液稀釋后,將工件浸泡在磷化液中一段時間,使磷化液與基體反應(yīng)形成磷化膜。
磷化的主要目的包括:
為基體金屬提供保護,隔絕氧、酸、鹽等分子,防止金屬被腐蝕。
用于涂漆前打底,磷化處理劑報價,提高漆膜層的附著力和防腐蝕能力。
在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。
低溫磷化劑:低溫磷化劑能在較低的溫度下對金屬進行磷化處理,從而減少對金屬的熱應(yīng)力腐蝕。這類磷化劑具有磷化時間短、磷化膜細(xì)致均勻、綠色環(huán)保、槽液穩(wěn)定性好等優(yōu)勢。它們在鋼鐵工件噴涂領(lǐng)域應(yīng)用較多,能夠顯著提高涂層的附著力和耐腐蝕性。
鐵系磷化劑:鐵系磷化劑以其使用成本低、穩(wěn)定性好、易操作、污染少等優(yōu)點而受到青睞。它能在金屬表面形成一層致密的磷酸鐵膜,這層膜與基底金屬結(jié)合牢固,清遠(yuǎn)磷化處理劑,對金屬的腐蝕性較小。同時,鐵系磷化劑還能提高涂層的附著力和耐腐蝕性,是一種極具發(fā)展前景的磷化工藝。
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