隨著金屬加工業(yè)、鐵路制造業(yè)和汽車工業(yè)的快速發(fā)展，對各種金屬制品和鐵路、汽車零部件的質(zhì)量提出了更高的要求。長期實踐證明，一些簡單的預(yù)處理方法已經(jīng)不能滿足金屬加工和涂裝的基本要求。只有采用標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)處理生產(chǎn)工藝，才能在鋼材表面形成標(biāo)準(zhǔn)的磷化膜和保護膜，滿足金屬加工和涂裝處理的質(zhì)量要求。因此，選擇低成本、低能耗、高質(zhì)量的金屬預(yù)處理產(chǎn)品是企業(yè)保證涂裝質(zhì)量和防護質(zhì)量穩(wěn)定性的重要因素。

特氟龍纖維的生產(chǎn)方法

1、特氟龍白色卷曲短纖維一般使用膜裂法生產(chǎn)制造，泰州耐熱性食品級涂層，纖維強力大于乳液噴絲法生產(chǎn)的棕色纖維，纖維還可根據(jù)需要利用色素添加技術(shù)制成有色各種纖維。它具有適合高溫環(huán)境，耐熱性食品級涂層價格，化學(xué)穩(wěn)定性佳，收縮率低，抗老化等特點。

2、特氟龍長絲纖維是利用牽引法制造的單絲纖維，主要應(yīng)用于制造PTFE縫紉線或用于基布的織造。

特氟龍纖維的生產(chǎn)方法有四種：

1、糊料擠出紡絲法。將聚四氟乙烯粉末與易揮發(fā)物調(diào)成糊料，經(jīng)螺桿擠出后通過窄縫式噴絲孔紡成條帶狀纖維，然后用針輥作原纖化處理，可制得強度較高、纖度較大的纖維。

2、膜裂紡絲法（見化學(xué)纖維紡絲）。將聚四氟乙烯粉末燒結(jié)制得圓柱體，經(jīng)切割或切削后，進行熱拉伸等處理，制得白色纖維，強度較低。

3、熔體紡絲法。pp管以四氟乙烯與4％～5％全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物熔融后進行紡絲，耐熱性食品級涂層廠家，制得強度較高的纖維。

4、乳液紡絲法(見化學(xué)纖維紡絲)。是工業(yè)上采用的主要方法，平均分子量300萬左右、粒徑0.05～0.5m 的聚四氟乙烯乳液（濃度60％）與粘膠絲或聚乙烯醇等成纖性載體混合后，制成紡絲液，紡絲后將載體在高溫下碳化除掉，聚合物被燒結(jié)而連續(xù)形成纖維。

特氟龍制品為了改善它的蠕變特性和耐磨耗機能，耐熱性食品級涂層處理，以石墨、碳黑、二硫化鉬、玻璃纖維、碳纖維、聚苯硫醚等為主要材料對聚四氟乙烯進行填充改性。主要用途：墊片、閥座、密封、軸承、滑塊、活塞環(huán)等。    特氟龍浸漬制品是利用高強玻璃纖維紗紡織成各種厚度的基布，然后浸漬特氟龍，進行高溫硅膠處理而成的耐高溫產(chǎn)品。用途：紡織印染、印花烘干導(dǎo)帶、絲網(wǎng)印刷、紫外線烘干、食物烘培機導(dǎo)帶， 食物、藥品、復(fù)合塑料袋熱封口、防腐管道襯里等。    特氟龍制成的棒材、管材、薄膜、軸承、墊圈、閥門等各種異型材和零件，廣泛應(yīng)用于機械、化工、航空、電氣電子、衛(wèi)生及電絕緣等領(lǐng)域。

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