各類形狀拉刀及其特點

（1）圓形拉刀：可加工高精度的圓孔，對外拉床加工，據(jù)需要在拉刀上可設計具有擠光刀齒與二段精加工刀齒。

（2）花鍵拉刀：花鍵在形狀方面有具有二邊互相平行的矩形花鍵和汽車等傳遞動力用的以軸與孔結(jié)合的漸開線花鍵。花鍵拉刀加工刃有2類：只有加工花鍵的刃齒；有切花鍵的前刃、后刃與圓刃交互排列的或只有后刃與圓刃交互排列的，使孔與花鍵同時達到精加工。

拉床操作及保養(yǎng)規(guī)程

1、定期清洗冷卻箱，加工，無鐵屑、雜物。保證管路暢通，清潔牢固;必要時更換冷卻油。 

2、定期清掃電器箱、電動機塵土。保證電器裝置齊全可靠，異形孔加工，限位裝置安全有效。

機器保養(yǎng)

 液壓傳動

（1）檢查壓力表是否靈敏可靠。 （2）檢查油質(zhì)、保持良好，清洗油池。 （3）檢查拉桿、螺桿、導軌是否拉毛。 （4）調(diào)整各部塞鐵間隙。 （5）清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。 

拉削速度的選取

由于切削寬度與切削厚度（齒升量）是固定的，因此合理選取拉削速度對提高拉削加工生產(chǎn)率很重要。

拉削速度一般在1~8米/分范圍內(nèi)。選取時，要考慮到拉刀的類型、尺寸、齒升量、工件和刀具的材料，以及工件表面質(zhì)量的要求等因素。當拉刀齒升量大時，拉削速度應取小些；拉刀材料耐熱性高的，內(nèi)孔加工，可以用較大的拉削速度；拉削較硬（HB≈280~320）或較軟（HB≈147~170）的工件時，拉刀速度應相應降低。拉削硬度HB=320以上的工件時，拉削速度更應該降低。對于拉削硬度過低或過高的工件時，hao經(jīng)過預先熱處理后再進行拉削。

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