拉削時，從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式等。

 輪切式切削，可減小拉刀長度，但加工表面質(zhì)量差，主要用于加工尺寸較大、加工余量較多、精度要求較低的圓孔 。

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加工時的注意事項

 切削液。切削液對拉刀壽命影響很大，因為它可提高加工表面質(zhì)量，尺寸精度，抑制拉刀磨損，并使易于排屑。

拉削較其他加工切削速度低，切削溫度上升少，從重磨方面來考慮后角宜取小，但這樣會使切削油難以浸透，使切屑生成、表面質(zhì)量和加工精度方面呈現(xiàn)復雜的樣態(tài)。為改善所有問題選定適當切削液非常重要。

拉削用切削液市面上購到的不一定適合，因此必須注意。已選定合適的切削液中再混入水、潤滑油、輕油等，加工，可能使加工表面質(zhì)量變壞，產(chǎn)生異常磨損。

圓孔拉刀前導部功用如下

前導部：起引導作用，防止拉刀進入工件孔后發(fā)生歪斜，并可檢查拉前孔徑是否符合要求； 切削部：擔負切削工作，四方孔加工，切除工件上所有余量，E型孔加工，由粗切齒、過渡齒與精切齒三部分組成； 校準部：切削很少，只切去工件彈性恢復量，起提高工件加工精度和表面質(zhì)量的作用，也作為精切齒的后備齒。

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