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我們經(jīng)常在操作冷軋機(jī)的過程中,會(huì)出現(xiàn)輥箱被燒毀的現(xiàn)象,這種情況的出現(xiàn)會(huì)嚴(yán)重的影響到整個(gè)軋機(jī)的正常運(yùn)行,而且很多朋友在一次遇到這種情況的時(shí)候,都沒法找出解決的方式,今天小編就給大家重點(diǎn)介紹下吧!
冷軋機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家就有明確的表示說,冷軋機(jī)的輥箱基本出現(xiàn)燒毀的因素都有很多,南京AGC液壓軋機(jī),比如軋輥出現(xiàn)打滑但是操作人員沒有及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并解決,這樣就會(huì)導(dǎo)致輥軸的溫度持續(xù)升高,而在沒有任何油膜保護(hù)的情況下,嚴(yán)重的摩擦定會(huì)導(dǎo)致火花的出現(xiàn),終出現(xiàn)冷軋機(jī)的輥箱被燒毀的現(xiàn)象發(fā)生。但也有可能是因?yàn)槔滠垯C(jī)中的輥環(huán)因?yàn)闆_水而出現(xiàn)嚴(yán)重的堵塞,而高溫又會(huì)導(dǎo)致輥軸傳輸?shù)接湍ど系膲毫ψ兇螅赃@些情況都會(huì)導(dǎo)致冷軋機(jī)的輥箱被燒毀。
而且如果冷軋機(jī)中的油品因?yàn)槭艿絿?yán)重的污染的話,出現(xiàn)較多的雜質(zhì)或者是油溫不受控制的情況下,同樣會(huì)出現(xiàn)輥箱被燒毀,所以上述所介紹的會(huì)導(dǎo)致燒毀現(xiàn)象出現(xiàn)的幾點(diǎn)之外,帶負(fù)荷的壓輥縫或者是冷軋機(jī)出現(xiàn)超負(fù)荷的運(yùn)行等都會(huì)導(dǎo)致不良的出現(xiàn),所以有效的解決此類情況的方式,就是將冷軋機(jī)的輥箱直接的進(jìn)行更換,但是初期必須進(jìn)行低速的運(yùn)行調(diào)試,當(dāng)整個(gè)溫度趨于穩(wěn)定之后,才能進(jìn)行較告訴的運(yùn)行。
軋機(jī)是通過地腳螺釘固定在水泥基礎(chǔ)上的,在修復(fù)其錯(cuò)位問題的時(shí)候,需要先用水泥砂漿填充地腳螺釘水泥基礎(chǔ)。接著將軋機(jī)上兩顆錯(cuò)位的地腳螺釘沿水泥座上進(jìn)行平面割斷;并且對(duì)兩件曲拐形的地腳螺釘進(jìn)行加工,這過程中要注意的是要防粘接時(shí)上下位置無法固定。
然后在對(duì)加工好的螺釘進(jìn)行清洗,再用事先調(diào)配好的膠粘劑將曲拐形螺栓粘接在原地腳螺栓上,這時(shí)還需對(duì)它的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,才能通過紅外燈烘烤粘接部位,使膠固化達(dá)到所需粘接弧度。經(jīng)過修復(fù)的螺釘會(huì)有一段時(shí)間的試用期,AGC液壓軋機(jī)報(bào)價(jià),如果這段時(shí)間內(nèi)軋機(jī)沒有任何問題的話,就說明修復(fù)成功。
使用軋機(jī)設(shè)備進(jìn)行軋制生產(chǎn)的時(shí)候,故障和事故的發(fā)生是在所難免的,關(guān)鍵是要及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施,以免對(duì)軋機(jī)造成嚴(yán)重的生產(chǎn)影響。在這方面專業(yè)廠家給出的建議是這樣的:
當(dāng)軋機(jī)發(fā)生跳動(dòng)這類常見生產(chǎn)事故的時(shí)候,很容易產(chǎn)生斷帶,所以應(yīng)時(shí)間降低軋制速度,使振動(dòng)消除。由于引起軋機(jī)振動(dòng)的原因較復(fù)雜,AGC液壓軋機(jī)公司,不容易做出正確的判斷,因此一定要通過仔細(xì)查找和分析,在沒有得出正確結(jié)論之前,只有用限制軋制速度的方法來防止發(fā)生跳動(dòng)?!?/p>
還有是關(guān)于軋件斷帶的問題,造成這一問題的原因歸納有四種,分別為材料的缺陷、焊縫質(zhì)量不佳、操作失誤、電氣及機(jī)械故障等。不管是哪一種原因,AGC液壓軋機(jī)廠家,軋件斷帶發(fā)生時(shí)應(yīng)立即停車以減少損失。然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,尤其是換輥后開軋的卷鋼要認(rèn)真檢查其表面質(zhì)量,大限度減少軋制生產(chǎn)中事故的發(fā)生。
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