冠形扇齒疊加式掃描感應(yīng)淬火工藝

汽車變速器駐車系統(tǒng)冠形扇齒是采用感應(yīng)淬火的方法對(duì)精密沖壓后的零件齒部表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。傳統(tǒng)的感應(yīng)淬火方式是單件同時(shí)淬火，存在效率低，零件變形量大，廢品率高，個(gè)別齒端硬度不均等問(wèn)題。

嵌入式單件感應(yīng)淬火工藝冠形扇齒的基體材料為45鋼，加工工藝為:45鋼卷料精密沖壓成形，然后齒面高頻感應(yīng)淬火，再低溫回火后激光焊接而成。嵌入式單件感應(yīng)淬火的工藝為:人工單件裝卸工件，感應(yīng)器不動(dòng)，工件深入感應(yīng)器內(nèi)，齒片上下兩側(cè)面感應(yīng)加熱;工藝參數(shù)為直流電壓170V，直流電流160A，加熱時(shí)間為3s，噴射水冷卻，冷卻時(shí)間3s。冠形扇齒疊加式掃描感應(yīng)淬火工藝精沖零件無(wú)論外形輪廓還是中心孔，尺寸精度非常高，結(jié)合軸的連續(xù)感應(yīng)淬火工藝考慮，設(shè)想使用夾具將單個(gè)工件疊加起來(lái)并兩端鎖緊，使之成為一個(gè)類似“異形軸”裝夾在淬火機(jī)床工位，工位在機(jī)床控制下上下移動(dòng)，感應(yīng)器固定不動(dòng)，對(duì)工件淬火面進(jìn)行掃描淬火，這樣將會(huì)大大減少機(jī)內(nèi)裝卸、冷卻時(shí)間。

感應(yīng)加熱技術(shù)在鍛件棒料加熱方面更有優(yōu)勢(shì)

中頻感應(yīng)加熱的基本原理是當(dāng)導(dǎo)體在磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)或處在變化的磁場(chǎng)中時(shí)，會(huì)產(chǎn)出感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，導(dǎo)體內(nèi)部形成渦流，引起較大的渦流損耗。中頻感應(yīng)加熱便是依托這些渦流的能量達(dá)到加熱目的。感應(yīng)加熱具有加熱，速度快、可控性好及易于完成機(jī)械化和自動(dòng)化的長(zhǎng)處。看不見(jiàn)摸不著的電磁場(chǎng)一旦變身的“熱場(chǎng)”，可比傳統(tǒng)加熱方法節(jié)電30%左右，其加熱達(dá)90%。故感應(yīng)加熱技術(shù)在鍛件棒料加熱方面更有優(yōu)勢(shì)。

目前傳統(tǒng)的鍛件加熱爐有加熱爐，燃煤爐等，他們的熱氧化損耗率較高，加熱的氧化燒損率為2%，燃煤爐氧化燒損率達(dá)到3%，如此高的燒損率勢(shì)必造成原材料的糟蹋。

跟著社會(huì)的開(kāi)展和人們認(rèn)識(shí)的進(jìn)步，爐等傳統(tǒng)加熱設(shè)備逐漸露出出了各方面的缺點(diǎn)與缺乏：首先在開(kāi)始加熱鍛件之前，須先對(duì)爐子進(jìn)行預(yù)加熱因而要耗費(fèi)底子不需要的能源，增加了鍛件本錢，另外大規(guī)模鍛件必然會(huì)選用容量較大的加熱爐，設(shè)備占地面積大，維護(hù)本錢高，使用一段時(shí)間后要停爐檢修。砌筑；并且傳統(tǒng)加爐燃燒的溫度動(dòng)搖較大，不利于爐溫的準(zhǔn)確操控，嚴(yán)重影響鍛件產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)。

要解決以上傳統(tǒng)加熱設(shè)備帶來(lái)的種種缺乏，就須趕快找到一種或多種新型的加熱方法，并應(yīng)用到鑄造中。電磁感應(yīng)加熱爐便是其中一種理想的加熱設(shè)備。

高頻表面淬火設(shè)備，是您的理想選擇

高頻表面淬火設(shè)備是給鋼棒、鋼管、鋼筋、中厚板、圓鋼、無(wú)縫鋼管等金屬工件進(jìn)行表面淬火不可缺少的感應(yīng)加熱設(shè)備之一。高頻表面淬火設(shè)備是在充分了解市場(chǎng)需求后大大升級(jí)了多年的核心設(shè)備。該高頻表面淬火設(shè)備具有，耗電量低，熱、運(yùn)行穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

的高頻表面淬火設(shè)備技術(shù)，高頻表面淬火設(shè)備采用風(fēng)冷IGBT感應(yīng)加熱電源控制，比普通的電源節(jié)電40%以上，耗電量少，。高頻表面淬火設(shè)備選用的感應(yīng)加熱器工藝，保持持續(xù)穩(wěn)定加熱，在對(duì)金屬工件的加熱處理方式中無(wú)過(guò)燒、無(wú)明火，在加熱處理過(guò)程中保持了對(duì)設(shè)施的過(guò)壓保護(hù)，構(gòu)造較為簡(jiǎn)單，方便安裝、使用、檢修、調(diào)養(yǎng)工做都更為的簡(jiǎn)易易于運(yùn)作，更安會(huì)平穩(wěn)。

高頻表面淬火設(shè)備提高率、率和低成本；感應(yīng)加熱在金屬加熱過(guò)程中不需要預(yù)熱，而是通過(guò)打開(kāi)爐子直接操作。當(dāng)滿負(fù)荷為99%時(shí)，單位時(shí)間工件加工能力較大，可30%以上，產(chǎn)能跟隨提高。減排、綠色。隨著金屬熱處理領(lǐng)域?qū)Φ吞嫉囊笤絹?lái)越高，在方面走在了時(shí)代的前列。結(jié)合德國(guó)的理念，以降低金屬加熱設(shè)備的粉塵和噪音為出發(fā)點(diǎn)，車床導(dǎo)軌淬火設(shè)備視頻，采用新型感應(yīng)加熱器技術(shù)替代傳統(tǒng)的煤加熱和油加熱。

高頻表面淬火設(shè)備的合理選擇不僅可以提高金屬工件的利用率，減少電氣損耗，而且對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著至關(guān)重要的作用。高頻表面淬火設(shè)備作為一種金屬表面淬火加熱設(shè)備，在性能、質(zhì)量和結(jié)構(gòu)上具有優(yōu)異的特點(diǎn)，為金屬加熱用戶提供了理想的選擇。

三明車床導(dǎo)軌淬火設(shè)備視頻詢價(jià)咨詢“本信息長(zhǎng)期有效”由鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司提供。鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，力求提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會(huì)，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠(chéng)合作、共創(chuàng)美好未來(lái)。領(lǐng)誠(chéng)電子——您可信賴的朋友，公司地址：河南省鄭州市高新區(qū)玉蘭街16號(hào)，聯(lián)系人：李經(jīng)理。同時(shí)本公司還是從事高頻焊接機(jī)，鉆頭焊接機(jī)，車刀焊接機(jī)的廠家，歡迎來(lái)電咨詢。