木材烘干機(jī)

為了保證木材干燥的質(zhì)量和降低干燥周期，訂本工藝，使木材窯干操作有章可依。

對(duì)需要進(jìn)窯烘干的木材，通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)其質(zhì)量檢驗(yàn)確認(rèn)，詳細(xì)記錄：含水率、開裂（端裂、表裂、輪裂）和髓芯材所占的比例等與烘干質(zhì)量相關(guān)聯(lián)的品質(zhì)缺陷。

二.         干燥窯殼及設(shè)備的檢查。

干燥窯在使用之前，必須對(duì)其殼體及設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查，以保證干燥過(guò)程的正常進(jìn)行，具體檢查內(nèi)容如下：

1.         殼體，重點(diǎn)是檢查殼體的保溫和氣密狀況。

2.         大門，木材真空碳化罐，大門長(zhǎng)期使用后，可能因變形、腐蝕、密封老化或壓緊裝置失靈等原因產(chǎn)生漏氣，如發(fā)現(xiàn)這類情況，應(yīng)及時(shí)維修。

3.         地面，干燥室地面應(yīng)保持干凈整潔，烘干一周期后應(yīng)及時(shí)清掃雜物。

4.         通風(fēng)系統(tǒng)，檢查緊固螺栓是否松動(dòng)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)自如，葉片與集風(fēng)罩之間的間隙是否均勻，電動(dòng)機(jī)及其它部位軸承有無(wú)磨損，潤(rùn)滑脂有無(wú)流失（應(yīng)定期加注潤(rùn)滑脂，進(jìn)口電機(jī)根據(jù)說(shuō)明書

木材烘干
紅木家具是一種純實(shí)木家具，各個(gè)零部件都由實(shí)木制成，木料的水份含量直接關(guān)系到家具對(duì)季節(jié)變化的適應(yīng)性，進(jìn)而影響家具的品質(zhì)。因此，木材的干燥就顯得特別重要，如果干燥不當(dāng)，在以后的零部件加工和裝配過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)問題，影響成品的質(zhì)量，甚至在銷售和使用中，木材碳化房，也會(huì)使家具的某些部位產(chǎn)生各種撐裂或變形。

工藝要點(diǎn)：

1、買回來(lái)的原木不能直接進(jìn)行干燥，要行鋸材。鋸材時(shí)要根據(jù)所制家具的尺寸量體裁衣，文昌碳化，長(zhǎng)短搭配、綜合利用，并且要注意木材紋理的方向。假如鋸材時(shí)敷衍了事，就會(huì)造成嚴(yán)重浪費(fèi)和材質(zhì)搭配不當(dāng)。

2、干燥一般分兩階段進(jìn)行，首行預(yù)干，預(yù)干一般采用自然氣干，放在院內(nèi)通過(guò)空氣流動(dòng)和水分蒸發(fā)來(lái)達(dá)到氣干的目的，使紅木的含水率降低到20%—30%之間。

氣干之后，再放入專門的紅木干燥設(shè)備內(nèi)進(jìn)行干燥處理，要求干燥至水分含量在 8%—12%間。

炭化木的特點(diǎn)1、 不易變形通過(guò)超高溫對(duì)木材進(jìn)行熱解處理，降低木材組分中羥基的濃度，從而減小木材的吸濕性和內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到減少木材變形的目的。2、 強(qiáng)耐腐通過(guò)超高溫對(duì)木材進(jìn)行熱解處理，木材組分在超高溫?zé)崽幚磉^(guò)程中發(fā)生了復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，改變木材的某些成分。一方面，木材碳化窯，減少了木材腐朽菌的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，從食物鏈這一環(huán)節(jié)上抑制菌類在木材中的生長(zhǎng)，提高木材的耐腐性能；另一方面，木材中發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生一些對(duì)腐朽菌有害的酸性物質(zhì)，抑制腐朽菌的生長(zhǎng)，從而提高木材的耐腐性。










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