熱噴涂工藝

基體材料的選擇

基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙，一般基體表面硬度要≤55HRC（高錳鋼原始硬度HRC17~21，在使用后表面硬度提高，硬度可達HRC45左右；典型的軸承鋼GCr15為例，回火后的硬度為：HRC61-65；65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC；304不銹鋼出廠硬度應該在HV145至175之間（HRC11左右），改性的304可以做到HV400多（HRC42左右）；高溫合金GH4169硬度可達HRC42，典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右）。由于涂層和基體主要是機械結(jié)合，精密熱噴涂加工工藝，因此基體表面的清潔和預處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。

熱噴涂

隨著高新科學技術的應用，工業(yè)生產(chǎn)技術水平不斷地提高，高速、高質(zhì)的運行模式已成為人們?nèi)找孀非蟮哪繕耍軣釃娡考庸ぶ行?，對機械零部件的綜合性能要求越來越高。提高材料的綜合應用、改善材料的表面性能已成為廣大科技工作者密切關注的課題。熱噴涂技術就是表面工程領域內(nèi)表面改性有效的技術之一。

熱噴涂技術是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態(tài)，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預處理的基體表面形成涂層的方法，賦予基體表面特殊功能的目的。

熱噴涂

熱噴涂的發(fā)展歷程熱噴涂技術自1910年，由瑞士的M.U.Schoop博士完成金屬熔液噴涂裝置以來，已有超過一百年的歷史。

熱噴涂主要用于噴涂裝飾涂層，甘肅精密熱噴涂，以火焰或電弧噴涂鋁線和鋅線為主。上世紀30~40年代，精密熱噴涂加工公司，隨著火焰和電弧線材噴涂設備的完善及火焰粉末噴的出現(xiàn)，熱噴涂技術從噴涂裝飾涂層發(fā)展為用鋼絲修復機械零件，噴涂鋁或鋅作為鋼鐵結(jié)構的防腐蝕涂層。

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