特氟龍纖維的生產(chǎn)方法

1、特氟龍白色卷曲短纖維一般使用膜裂法生產(chǎn)制造，纖維強(qiáng)力大于乳液噴絲法生產(chǎn)的棕色纖維，纖維還可根據(jù)需要利用色素添加技術(shù)制成有色各種纖維。它具有適合高溫環(huán)境，化學(xué)穩(wěn)定性佳，收縮率低，抗老化等特點(diǎn)。

2、特氟龍長(zhǎng)絲纖維是利用牽引法制造的單絲纖維，主要應(yīng)用于制造PTFE縫紉線或用于基布的織造。

特氟龍纖維的生產(chǎn)方法有四種：

1、糊料擠出紡絲法。將聚四氟乙烯粉末與易揮發(fā)物調(diào)成糊料，經(jīng)螺桿擠出后通過(guò)窄縫式噴絲孔紡成條帶狀纖維，然后用針輥?zhàn)髟w化處理，可制得強(qiáng)度較高、纖度較大的纖維。

2、膜裂紡絲法（見(jiàn)化學(xué)纖維紡絲）。將聚四氟乙烯粉末燒結(jié)制得圓柱體，經(jīng)切割或切削后，進(jìn)行熱拉伸等處理，制得白色纖維，強(qiáng)度較低。

3、熔體紡絲法。pp管以四氟乙烯與4％～5％全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物熔融后進(jìn)行紡絲，制得強(qiáng)度較高的纖維。

4、乳液紡絲法(見(jiàn)化學(xué)纖維紡絲)。是工業(yè)上采用的主要方法，平均分子量300萬(wàn)左右、粒徑0.05～0.5m 的聚四氟乙烯乳液（濃度60％）與粘膠絲或聚乙烯醇等成纖性載體混合后，制成紡絲液，紡絲后將載體在高溫下碳化除掉，聚合物被燒結(jié)而連續(xù)形成纖維。

特氟龍涂料的三大特性。

??1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與鐵氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能，廣泛應(yīng)用在烘培模具及食品工業(yè)上，如不粘鍋，蛋糕烤盤等。  

??2、耐熱性：鐵氟龍涂料具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，南京噴涂特氟隆，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。  

??3、滑動(dòng)性：鐵氟龍涂料有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，數(shù)值僅在0.05-0.15之間。常被應(yīng)用到機(jī)械滾軸，不油質(zhì)噴涂特氟隆價(jià)格，五金工件等。

特氟龍膠帶經(jīng)過(guò)高溫烘烤之后會(huì)出現(xiàn)殘膠、溢膠等現(xiàn)象，通過(guò)手感或者近距離觀察會(huì)發(fā)現(xiàn)有微小的殘留物，這種微小殘留物對(duì)生產(chǎn)有著很大的影響。出現(xiàn)這種現(xiàn)象可能是膠帶的耐高溫性數(shù)據(jù)不符合生產(chǎn)要求，通常要求的耐高溫要求在210-260度，不油質(zhì)噴涂特氟隆廠家，因此生產(chǎn)之前應(yīng)先確認(rèn)是否符合生產(chǎn)要求。

   如果生產(chǎn)線的溫度過(guò)高，不在工藝要求范圍之內(nèi)，也會(huì)出現(xiàn)殘膠，應(yīng)檢查溫度感應(yīng)器是否正常；特氟龍高溫膠帶產(chǎn)品本身出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，不油質(zhì)噴涂特氟隆哪家好，在涂布生產(chǎn)過(guò)程中如果不嚴(yán)格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進(jìn)行加溫固化，固化時(shí)間不夠或者涂布線速度過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合；當(dāng)特氟龍膠帶通過(guò)涂布機(jī)的涂布膠輥涂布后，半成品一般都需要靜置2-3天時(shí)間之后才能復(fù)卷分切使用，這樣做主要是為了讓膠水和基材的充分結(jié)合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化，如果沒(méi)有完全固化就進(jìn)行復(fù)卷分切，就會(huì)出現(xiàn)殘膠。

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