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石墨坩堝成型生產(chǎn)線(xiàn)的安裝過(guò)程主要包括以下步驟:
1.前期準(zhǔn)備:確認(rèn)設(shè)備清單,清理安裝區(qū)域,確保地面平整,電力和水源供應(yīng)充足。
2.設(shè)備卸貨:將石墨坩堝生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備從包裝箱中取出,檢查是否有損壞或缺失配件。
3.基礎(chǔ)安裝:按照設(shè)計(jì)圖紙,測(cè)量并固定設(shè)備基礎(chǔ),確保穩(wěn)定性。
4.主體安裝:將主體設(shè)備如輸送帶、模具系統(tǒng)等進(jìn)行連接和定位,調(diào)整好各部分的平行度和垂直度。
5.電氣接線(xiàn):技術(shù)人員進(jìn)行電線(xiàn)接駁,確保電路安全,符合電氣規(guī)范。
6.測(cè)試運(yùn)行:在空載狀態(tài)下試運(yùn)行,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢,無(wú)異常噪音。
7.軟件編程:根據(jù)生產(chǎn)需求,對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行編程設(shè)置。
8.環(huán)保設(shè)施安裝:如廢氣處理設(shè)備、廢水回收裝置等。
9.安全培訓(xùn):對(duì)操作人員進(jìn)行安全操作和維護(hù)培訓(xùn)。
10.終驗(yàn)收:所有環(huán)節(jié)完成后,進(jìn)行性能測(cè)試和安全檢查,合格后方可投入使用。
整個(gè)安裝過(guò)程需嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。
石墨坩堝成型安裝流程主要包括以下步驟:
1.檢查設(shè)備和原料。確保使用的石墨材料和加工設(shè)備質(zhì)量合格,無(wú)損壞、無(wú)污染等問(wèn)題;準(zhǔn)備好所需工具和輔助材料如潤(rùn)滑劑、密封劑等。
2.設(shè)計(jì)并制作模具根據(jù)產(chǎn)品需求和規(guī)格設(shè)計(jì)合適的模具并進(jìn)行制作或選擇現(xiàn)有合適的模具進(jìn)行使用前檢查和維護(hù)確保其完好無(wú)損且符合生產(chǎn)要求。將準(zhǔn)備好的原料按照一定比例混合均勻后倒入預(yù)熱的模具中注意控制溫度和速度以避免產(chǎn)生氣泡或不均勻現(xiàn)象;在適當(dāng)?shù)膲毫蜏囟认卤3忠欢螘r(shí)間使物料充分流動(dòng)充滿(mǎn)整個(gè)型腔并完成固化過(guò)程隨后對(duì)成型的產(chǎn)品進(jìn)行檢查看其外觀尺寸是否符合要求有無(wú)缺陷等問(wèn)題存在若有需要及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)或更換原材料重新加工直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行處理以提高光潔度和耐腐蝕性能這樣即可得到一個(gè)完整的石墨制品——即我們所說(shuō)的“石墨電極”。將其安裝在相應(yīng)的設(shè)備上進(jìn)行測(cè)試以確保它能夠正常工作并且滿(mǎn)足預(yù)期的性能要求和使用壽命需求后即可正式投入使用了!需要注意的是在整個(gè)過(guò)程中都需要嚴(yán)格控制各項(xiàng)參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率同時(shí)也要注意安全操作避免發(fā)生意外事故造成人員傷亡和設(shè)備損失等情況的發(fā)生。(字?jǐn)?shù)305)
鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
一、液壓機(jī)的安裝:
液壓機(jī)安裝之前應(yīng)事先做好安裝地基,1500T石墨坩堝成型設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家,一般采用混凝土地基。液壓機(jī)床身采用螺栓固定,因此在做混凝土地基時(shí)應(yīng)預(yù)留螺栓孔,等液壓機(jī)安裝后再澆注固定。液壓機(jī)其它部件的安裝參照部件裝配圖,按圖紙所給配合要求進(jìn)行安裝。
二、液壓機(jī)的調(diào)試:
液壓機(jī)所有安裝工作完畢后,必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。按下啟動(dòng)按鈕,看液壓機(jī)是否能夠順序的完成各工況動(dòng)作。調(diào)試過(guò)程中通過(guò)看、聽(tīng)等方式看液壓機(jī)硬件或控制系統(tǒng)工作是否正常。除此之外,還要檢驗(yàn)所有控制按鈕、壓力表是否都能正常工作。調(diào)試一段時(shí)間后,如果運(yùn)行正常,液壓機(jī)就可以正式交付使用了。
三、液壓機(jī)的安全操作使用前的流程
1、檢查液壓機(jī)各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完整、可靠。
2、使用液壓機(jī)前,按照潤(rùn)滑圖表的規(guī)定加注潤(rùn)滑油,檢查油量、油路是否暢通,油質(zhì)是否良好。
3、檢查高壓泵、壓力表、各種閥等是否正常。
四、使用過(guò)程中操作工序:
1、液壓機(jī)進(jìn)行壓制工作時(shí),安裝模具必須規(guī)范,模具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用每班開(kāi)機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
2、壓板壓好后再檢查一次,壓機(jī)的閉合高度要控制在能調(diào)節(jié)的范圍內(nèi),壓機(jī)的壓力要由小到大調(diào)節(jié),首件必須要點(diǎn)動(dòng)作業(yè)。
3、工具、壓板、螺桿、螺帽、墊塊要輕拿輕放,用后要放在架子上擺放好。
4、液壓機(jī)作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、限位裝置等是否靈活可靠;確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運(yùn)動(dòng)靈活后,方可工作。
5、液壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁進(jìn)入模腔內(nèi)修理模具,進(jìn)出產(chǎn)品要嚴(yán)格注意安全用安全器先把產(chǎn)品往邊上移,等確認(rèn)安全后再用手拿。
6、工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。
企業(yè): 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
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