不同軋機的結(jié)構(gòu)形式和性能簡述

(1)行星軋機：兩個大直徑支承輥帶動兩組行星輥系，板坯或扁錠一次通過即可熱軋成薄帶，壓下率達90％～95％。若在前道工序配以連鑄機，后道工序配以平整機則可簡化熱軋帶鋼的生產(chǎn)工藝。大型行星軋機的輥身長度可達l 450mm。

(2)軋機：由一組成對的水平輥和立輥組成，所有軋輥都由動力傳動。用于軋制板坯或扁鋼。

(3)鋼梁軋機：結(jié)構(gòu)與軋機相似，立輥與水平輥的軸線置于同一垂直平面內(nèi)，而且立輥是從動的。適于軋制高度為300～1 200 mm的寬緣鋼梁。

(4)盤式穿孔機：軋件軸線低于圓盤軸線，圓盤旋轉(zhuǎn)時使軋件頂著芯棒螺旋前進，將實心的圓鋼頂軋成空心的毛坯管，適用于軋制660～150ram的無縫鋼管。另有一種斜軋式穿孔機，其鼓形的軋輥斜交并旋轉(zhuǎn)，工作原理與盤式穿孔機相似，適于軋制660～650mm的無縫鋼管。斜軋穿孔機與自動軋管機、均整軋機、定徑(減徑)機和斜輥矯直機配套為無縫鋼管熱軋機組。

(5)輪箍軋機：由一對立輥軋延輪箍的內(nèi)外圓，一對斜置的錐形輥軋延輪箍的兩端面。用于軋制車輪或滾動軸承的內(nèi)環(huán)和外環(huán)。

(6)圓球軋機：有一對斜交的帶螺旋半圓槽的軋輥，AGC液壓軋機公司，棒料在旋轉(zhuǎn)的軋輥間螺旋前進而被軋成圓球，可軋制直徑60～650mm的圓球。

導(dǎo)致冷軋機的故障原因

1、零件的磨損

磨損是零件失效的主要和普遍的形式。

2、零件的變形

冷軋機器在工作過程中，由于受力的作用，使零件的尺寸和形狀發(fā)生改變的現(xiàn)象叫變形。金屬的變形包括彈性變形和塑性變形。

3、零件的斷裂

零件在外力載荷作用下，AGC液壓軋機價格，首先發(fā)生彈性形變，當載荷所引起的應(yīng)力超出彈性極限而繼續(xù)增加時，材料可能產(chǎn)生塑性形變，后應(yīng)力超過強度極發(fā)生斷裂。

4、蝕損

零件在循環(huán)接觸應(yīng)力作用下表面發(fā)生的點狀剝落稱為疲勞點蝕；零件受周圍介質(zhì)的化學(xué)及電化學(xué)作用使表層金屬發(fā)生的破壞稱為腐蝕；零件在溫度變化和介質(zhì)作用下表面產(chǎn)生針狀孔洞，并不斷擴大稱為穴蝕。疲勞點蝕、腐蝕和穴蝕統(tǒng)稱為蝕損。

一、裝配質(zhì)量要求

冷軋機各連接處按要求緊固無松動，各調(diào)整機構(gòu)動作靈活無卡阻現(xiàn)象，安全，限位裝置功能可靠，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。

二、為了保證冷軋機能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，因此電網(wǎng)應(yīng)滿足以下要求：

1、電網(wǎng)電壓應(yīng)為正弦波，諧波失真不大于5%。

2、 三相電壓間不平衡度應(yīng)小于±5%

3、電網(wǎng)輸入電壓為線電壓交流380v，電網(wǎng)電壓持續(xù)波動范圍不超過±10%，響水AGC液壓軋機，電網(wǎng)頻率變化不超過±2%（即應(yīng)在49Hz—51 Hz）。

4、冷軋機，中頻，飛剪等電源進電纜采用三相四線制。

三、為了保證冷軋機能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，因此冷軋機的使用環(huán)境應(yīng)滿足以下要求：

1、室內(nèi)安裝，所有電氣設(shè)備接地良好，AGC液壓軋機哪家好，接地電阻不大于4Ω；

2、海拔高度不超過1500m；

3、環(huán)境溫度不超過﹢40℃，不低于－10℃；

4、空氣相對濕度不大于85%；

5、無劇烈震動，無導(dǎo)電塵埃，無各種腐蝕性氣體及性氣體

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