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1.
裝配原因
由于壓裝工裝原因,導致油封壓裝后變形;
在裝配過程中,油封通過螺紋或花鍵,導致唇口處劃傷;
由于油封位粗糙度低,重型絲桿升降機圖片,壓裝力過大,導致彈簧失效或唇口翻轉。
2.
骨架原因
由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題,導致其性能失效。彈簧失效形式為:彈簧過緊或過松,重型絲桿升降機生產(chǎn)廠家,過松時彈簧壓緊力小,無法達到密封效果,過緊時彈簧壓緊力大,油封與旋轉軸之間配合不當,導致油封異常磨損,終發(fā)生漏油。
檢測方法如圖(2)所示,重型絲桿升降機,分別將兩個芯軸裝配到箱體孔內(nèi),箱體用三個千斤頂支撐在平板上,將其中的一根芯軸調(diào)整到與平板平行的位置,然后分別測量兩芯軸距平板的距離,就可算出兩軸孔的中心距來。
蝸輪中間對稱平面的偏移量可用如圖(3)所示的樣板法進行檢測。即用樣板分別靠緊蝸輪的兩側,用塞尺檢測樣板與蝸輪之間的間隙,便可算出蝸輪對稱平面的偏移量值。也可以用一根細繩掛在蝸桿上,然后分別測量細繩與蝸輪兩端面的間隙即可。如果蝸輪對稱平面偏移量超差,可調(diào)整蝸輪的軸向位置實現(xiàn)對中。
在日常使用中,由于蝸輪蝸桿升降機的部分在外面,很容易導致推桿金屬部分因為氧化導致生銹的情況。下面給大家?guī)讉€解決方案:
1、沙皮紙打磨去銹:假如發(fā)生生銹不嚴重情況,可采用沙皮紙打磨去銹。不足之處:沙皮紙對蝸輪蝸桿升降機的本身損耗較大。
2、 化學除銹:主要要是利用酸與蝸輪蝸桿升降機的金屬部件發(fā)生化學反應,重型絲桿升降機廠家,從而除掉推桿銹面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,這種方法主要用于大型機械的蝸輪蝸桿升降機。
同時注意在使用過程中把電子儀表等精密器件保護起來,以免受到酸的腐蝕。
3、高壓水磨料除銹:利用高壓水射流的沖擊作用加上磨料對蝸輪蝸桿升降機進行打磨去銹的一種方法,優(yōu)點對材質(zhì)損害小,但是水對電子設備有一定的損害,適用于那種可拆卸類型的蝸輪蝸桿升降機。
4、小型風動或電動除銹,這種方法是利用空氣壓縮產(chǎn)生摩擦力或者電磁效應產(chǎn)生摩擦力的原理,對蝸輪蝸桿升降機表生銹表面進行打磨除銹的方法,可用于精密儀器的推桿或者對需要對蝸輪蝸桿升降機微操作的企業(yè)。
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