蝸輪、蝸桿傳動的技術(shù)要求和技術(shù)檢測

為了保證蝸輪、蝸桿傳動中的正確嚙合狀態(tài)，達到傳動目的，對其要求是：

①蝸桿軸線應(yīng)與蝸輪軸線垂直；

②蝸桿軸線應(yīng)在蝸輪齒輪的對稱中心平面內(nèi)；

③蝸桿、蝸輪間的中心距要準確；

④有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙；

⑤有正確的接觸斑點。

為了保證蝸桿傳動機構(gòu)的裝配技術(shù)要求，螺旋絲桿升降機廠家，新裝或大修時，應(yīng)對蝸桿箱體進行裝前檢查。一般修理時可不作檢查。

檢查方法如圖（1）所示，檢查時分別將芯軸1和2插入箱體上蝸輪和蝸桿的安裝孔內(nèi)，在芯軸1的一端套上裝有百分表的支架3，用螺釘4擰緊，百分表觸頭抵住芯軸2，旋轉(zhuǎn)芯軸1，百分表在芯軸2兩端的讀數(shù)差即為兩軸線在L長度內(nèi)的垂直度誤差值。

箱體上蝸桿孔與蝸輪孔兩軸線間中心距的檢測

檢測方法如圖（2）所示，分別將兩個芯軸裝配到箱體孔內(nèi)，箱體用三個千斤頂支撐在平板上，將其中的一根芯軸調(diào)整到與平板平行的位置，然后分別測量兩芯軸距平板的距離，就可算出兩軸孔的中心距來。

蝸輪中間對稱平面的偏移量可用如圖（3）所示的樣板法進行檢測。即用樣板分別靠緊蝸輪的兩側(cè)，用塞尺檢測樣板與蝸輪之間的間隙，便可算出蝸輪對稱平面的偏移量值。也可以用一根細繩掛在蝸桿上，然后分別測量細繩與蝸輪兩端面的間隙即可。如果蝸輪對稱平面偏移量超差，可調(diào)整蝸輪的軸向位置實現(xiàn)對中。

絲桿升降機提升速度的幾個因素及如何在合理范圍內(nèi)提高速度：

  提升速度和以下三個因素有關(guān)： 輸入轉(zhuǎn)速，速比，螺距。

  首先要提高速度，那就要用四級電機直接輸入，不要用六級或者經(jīng)過減速機減速再輸入給升降機。

  其次，減速比要用快速比。 慢速比肯定沒有快速比提升速度快。

  第二，在允許范圍內(nèi)，使用大螺距的絲桿。一般情況下，絲桿是單頭，這里我們可以根據(jù)實際情況，訂做成雙頭絲桿，螺旋絲桿升降機應(yīng)用，這樣提升速度可以提高一倍。

   絲桿升降機廣泛應(yīng)用于機械、冶金、建筑、水利設(shè)備等行業(yè)， 具有起升、下降及借助輔件推進、翻轉(zhuǎn)及各種高度位置調(diào)整等諸多功能。絲桿升降機是一種基礎(chǔ)起重部件，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、 動力源廣泛、無噪音、安裝方便、使用靈活、功能多、配套形式多、可靠性高、 使用壽命長等許多優(yōu)點?？梢詥闻_或組合使用，能按一定程序準確地控制調(diào)整提 升或推進的高度，麗水螺旋絲桿升降機，可以用電動機或其他動力直接帶動，也可以手動。它有不同的 結(jié)構(gòu)形式和裝配形式，且提升高度可按用戶的要求定制。

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