通過復(fù)合設(shè)備的烘道將膠層中的溶劑揮發(fā)排除.并經(jīng)熱壓輥將它的涂膠面與另一種待復(fù)合的基材馬夾袋薄膜貼合黏合在一起，制備復(fù)合薄膜材料的方法。干法復(fù)合的主要優(yōu)點是適應(yīng)面廣，可以應(yīng)用于各種相同或不同塑料薄膜之間的復(fù)合，也可應(yīng)用于塑料薄膜與其他非塑料的膜狀基材如紙張、鋁箔等基材的復(fù)合，理論上講，在一定條件下，如基材薄膜的厚度、表面能等，它可以生產(chǎn)任何結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合薄膜，而且具有操作方便、成本相對比較低廉等優(yōu)勢因此自1965年德國的赫貝茨公司開發(fā)成功干法復(fù)合工藝以來.至今已有近50年的歷史.它一直作為塑料薄膜復(fù)合領(lǐng)域中一種主流的復(fù)合工藝，運用在復(fù)合塑料工業(yè)中。干法復(fù)合的主要缺點是生產(chǎn)過程中有大量的溶劑排放、回收工作。
馬夾袋印刷中印版浮凸深度不同柔性凸版的浮凸深度因版材厚度的不同而有差異印刷材料及表面粗糙度不同，浮凸的深度也不同如塑料薄膜印刷的印版浮凸深度為0.4到0.5毫米厚紙印版的深度為1到2毫米。浮凸的深度越深所需的曝光時間就越長。光源柔性版曬版用光源的光譜輸出分布與版材的吸收光譜范圍要一致。光的強度要均勻.光源的光強度對主曝光的時間影響較大。采用新的光源程序，曝光時間就短，隨著光源的老化.光的強度減弱必須相應(yīng)地增加曝光時間。柔性凸版版材中的感光膠層與感光樹脂版材的制版工藝大致相同，但不同型號的版材有著不同的特性。顯影顯影是利用溶劑將印版未感光部分的感光樹脂沖洗掉，馬夾袋，留下感光聚合部分。

塑料馬夾袋的密度檢測檢測試驗注意事項此檢測試驗方法不適合薄膜和泡沐塑料制品。浸漬液中不許有雜質(zhì)和氣泡。注意防止靜電影響。注意工作環(huán)境和浸漬液溫度的穩(wěn)定。標準規(guī)定為25攝氏度左右 。 檢測試樣浸人液體后，上端與液面距離不小于10mm。

塑料軟包裝溶劑殘留標準制定 ，把原來的取樣要求取0.2m2，裁剪為1cm×3cm的小塊，放人 500mL玻璃瓶進行烘烤。改為取內(nèi)表面積100cm2，放人20mL玻璃瓶進行烘烤，并且樣品不要求裁剪。這次修改是根據(jù)國外標準制定的 ，馬夾袋價格，新方法比原來有三個優(yōu)點 :面積減小后容易取樣。因為對于已經(jīng)分切的卷膜 ，馬夾袋定做，因為要除去邊緣處 ，定做馬夾袋，面積太大不方便取樣。減少復(fù)合膜層間黏合劑層的溶劑干擾。溶劑殘留主要指表層印刷的溶劑殘留量 ，如果裁剪成很多小碎片，層間黏合劑層暴露多

，集中揮發(fā)的溶劑對結(jié)果影響大。方便操作，減少了工作量。

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