精密絲桿的螺距誤差的表示方法

旋風(fēng)切削過切現(xiàn)象是因刀刃切削運(yùn)動(dòng)軌跡與被蔣螺紋空間曲線不一致，而將相交部分切去所形成的。精密絲桿的螺距誤差可以通過螺紋在平面上的展開圖——螺線三角形來表示。

事實(shí)上加工后的精密絲桿的螺紋表面，總是有誤差的。實(shí)際螺線三角形的斜邊，也不是一根理想的直線。如用絲桿動(dòng)態(tài)測量（參看本章絲桿檢驗(yàn)部分）記錄器把絲桿螺線各點(diǎn)記錄下來。就會(huì)發(fā)現(xiàn)它是由多種誤差形式組成的。

刀架縱溜板的移動(dòng)方向與被加工絲桿軸線的不平行度，可分解為兩個(gè)方面：一是垂直平面內(nèi)的不平行度；二是水平面內(nèi)的不平行度。其中水平面內(nèi)的不平行度影響較大，因?yàn)檫@會(huì)直接影響絲桿螺紋的中徑尺寸。刀架縱溜板移動(dòng)方向與被加工絲桿軸線在水平面內(nèi)的不平行度，應(yīng)在加工前通過移動(dòng)尾架把它調(diào)整好。

影響精密絲桿螺距誤差的因素

精車螺紋是不淬火絲桿的后工序。精密絲桿螺紋精度的幾個(gè)主要批標(biāo)是螺距、中徑、牙形半角以及表面光潔度等，都要在這道工序中得到保證。精車螺紋工序的誤差分析是機(jī)械加工中工藝系統(tǒng)尺寸鏈及運(yùn)動(dòng)鏈綜合分析的一個(gè)典型實(shí)例。

精密絲桿螺紋加工誤差分析基礎(chǔ)：螺線三角形與螺距誤差：螺距誤差可以通過螺紋在平面上的展開圖----螺線三角形來表示。準(zhǔn)確無誤的螺紋表面，在螺線三角形中，應(yīng)該反映出有一固定的斜邊。

事實(shí)上加工后的螺紋表面，總是有誤差的。實(shí)際螺線三角形的斜邊，也不是一根理想的直線。如用絲桿動(dòng)態(tài)測量記錄器把精密絲桿螺線各點(diǎn)記錄下來。就會(huì)發(fā)現(xiàn)它是由多種誤差形式組成的。分析螺旋面的曲線，螺距誤差大致可分為三種情況：1）局部性誤差；2）周期性誤差；3）漸進(jìn)性誤差。

有機(jī)床方面的誤差：機(jī)床母絲桿徑向跳動(dòng)及軸和竄動(dòng)的影響，機(jī)床母絲桿有了徑向跳動(dòng)及軸向竄動(dòng)，它們就會(huì)直接影響工藝系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)鏈中工件與刀具的正確相對(duì)運(yùn)動(dòng)。其中以母絲桿的軸向竄動(dòng)，熱鍍鋅絲桿加工廠，影響很大。它相當(dāng)于母絲桿本身的螺距作周期性的變化，廊坊熱鍍鋅絲桿，它會(huì)直接給被加工精密絲桿螺距帶來一項(xiàng)周期性的誤差。

為了限制這項(xiàng)誤差，在機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：普通車床絲桿的軸向竄動(dòng)量不得超過0.01MM；提的普通車床不得超過0.005MM；精密絲桿車床不得超過0.002MM。母絲桿的徑向跳動(dòng)，熱鍍鋅絲桿生產(chǎn)廠，在性質(zhì)上和軸向竄動(dòng)一樣，都是造成以母絲桿一整轉(zhuǎn)為周期的周期性誤差。所不同的只是徑向跳動(dòng)量并不直接影響母絲桿的實(shí)際螺距，而是通過母絲桿實(shí)際中徑尺寸的變化以影響螺距的。

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