等離子拋光技術(shù)，其材料去除速度為1μm/min，是液態(tài)電打磨的10-30倍。全自動化拋光（一般為1-5分鐘/件）。從鑄造到加工的全流程生產(chǎn)中，搭配超級等離子系列，一名技工（出口標(biāo)準(zhǔn)）可處理約20個/天，大大縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期（注：下表3、4列單位改為個/天、元/個）

除此之外，根據(jù)拋光工件數(shù)量，產(chǎn)品多個規(guī)格可選，可批量處理（3-9個支架/次），大大提升了生產(chǎn)效率。

等離子拋光原理

等離子也稱為物質(zhì)的第四態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，使氣態(tài)粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，在高溫高壓下，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，頃刻間會使物體達(dá)到表面光亮的效果。

、在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，等離子拋光加工價格，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，東坑等離子拋光加工，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。

鏡面拋光

該項技術(shù)應(yīng)用前景廣闊，對人體無害，包括：對復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的拋光處理，對航空航天精密零件的表面處理，等離子拋光加工工廠，對高質(zhì)量零件的表面拋光，對各類的機器與儀表零部件的精加工，不銹鋼等離子拋光加工廠，對化學(xué)設(shè)備抗腐蝕零件的拋光精加工，對和移植零件的拋光加工，對螺旋槳推進器和液壓設(shè)備葉片的拋光加工，對食品加工業(yè)設(shè)備零件和不銹鋼餐具制品的拋光加工，以及對衛(wèi)生技術(shù)設(shè)備、照明設(shè)備的零件、家具配件的拋光加工等。

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