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等離子拋光在金屬表面處理行業(yè)的應(yīng)用。
一般需要做真空鍍膜或真空鍍膜的產(chǎn)品,在開始前都會先做清洗工藝,部份客戶取用等離子拋光工藝,然后再做真空鍍膜工藝(如圖6)。特別是對于那些用布輪或者是麻輪做過拋光處理的產(chǎn)品就顯得尤為重要。這是因為產(chǎn)品在經(jīng)過輪子拋光后易留下輪紋,造成表面陰陽色或顏色不均勻現(xiàn)象發(fā)生,這樣經(jīng)過真空鍍膜后就會呈現(xiàn)得更為明顯,呈現(xiàn)出鍍膜顏色不均勻,陰陽面等問題,但是采用等離子拋光工藝的要比清洗工藝良率要多30%以上,給前工序拋光工藝為拋除表面的輪紋減小很大壓力,清溪不銹鋼等離子拋光,產(chǎn)能明顯上升。這個主要是我們利用等離子拋光能夠很好的提高產(chǎn)品的光澤度和降低產(chǎn)品表面粗糙度及提高表面硬度。
等離子拋光由于是靠電離子的摩擦作用,由于離子幾乎沒質(zhì)量。所以摩擦力有限,對表面的摩擦作用一般是去掉1-2個絲。很明顯對沖壓印跡和表面橘皮無法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結(jié)合的辦法。即采用手工開初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細(xì)的線輪紋路去除。這個時候留下的線輪紋路采用等離子拋光去除。
其中正電荷和負(fù)電荷電量相等,不銹鋼等離子拋光加工廠家,所以稱為等離子。在等離子拋光系統(tǒng)中,在高溫和適當(dāng)?shù)碾妷合拢讳P鋼等離子拋光加工,拋光鹽(電解質(zhì))水溶,電子會脫離原子核而跑出來,原子核就形成了一個帶正電的離子,當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時候可以成為等離子態(tài)。等離子態(tài)能量很大,當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r,能對工件進(jìn)行無死角拋光,頃刻間會使物體達(dá)到表面光亮的效果。
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