發(fā)酵罐的進出管道介紹

進出管道

發(fā)酵罐進出管道口徑大小，影響物料的活動阻力和進出料的速度時間。進料管、出料管、接種管及流加糖管口徑應比原配置適當增大，以減少進出料時間，縮短發(fā)酵全程周期，進步發(fā)酵批次強度。進氣管、排氣管口徑設置也應增大，以適應風量變化，減少阻力，降低空壓機負荷節(jié)約能源。在發(fā)酵罐的使用過程中，有一定的部分是需要我們進行監(jiān)控的。

發(fā)酵罐按操作方式分類及優(yōu)缺點分析

分批發(fā)酵

培養(yǎng)基后，在一個培養(yǎng)體積中接種細胞和添加中途不添加也不更換培養(yǎng)基的方式。

優(yōu)點:污染雜菌比例小，發(fā)酵罐操作靈活，可進行不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。

缺點:效率低，發(fā)酵罐供應，非穩(wěn)態(tài)工藝過程設計和操作困難(培養(yǎng)過程中細胞生長、產(chǎn)物積累、以及培養(yǎng)基的物理狀態(tài)常常隨時間變化而變化)

連續(xù)發(fā)酵在培養(yǎng)過程中，不斷向反應器中流加新鮮培養(yǎng)基，同時以相同的流量從系統(tǒng)中取出培養(yǎng)液，從而維持培養(yǎng)系統(tǒng)內(nèi)在細胞密度、產(chǎn)物濃度以及物理狀態(tài)相對平衡的培養(yǎng)方式。

優(yōu)點:增加目的產(chǎn)物產(chǎn)量(細胞培養(yǎng)周期延長，導致目的產(chǎn)物積累時間延長);便于對發(fā)酵罐系統(tǒng)的檢測(系統(tǒng)進入穩(wěn)定狀態(tài)后，鹽城發(fā)酵罐，細胞密度、基質(zhì)、產(chǎn)物濃度等趨于恒定)。

缺點:裝置較復雜，容易污染雜菌。

發(fā)酵罐包括：罐蓋、罐體、電機和攪拌器，所述的電機設置在罐體的上端，電機的輸出端與攪拌器連接，發(fā)酵罐價格，罐蓋上設置有進料口、接種口，發(fā)酵罐公司，罐體上設有出種口、冷水進口及冷水出口，罐體的底部設有排水口，所述的攪拌器包括轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片，攪拌葉片設在轉(zhuǎn)軸遠離電機的一端，所述的攪拌葉片由轉(zhuǎn)軸中心向垂直于轉(zhuǎn)軸的方向延伸，攪拌葉片由至少兩段凸肋構成，兩段凸肋分別向攪拌葉片延伸方向的兩側傾斜形成扭曲的攪拌葉片結構。

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